整机机身设计科学合理，特别加强，全部采用10mm的方管焊接而成，使组角更精确稳定。

　　采用柱塞式大型液压系统，压力稳定、保压性能好。噪音低寿命长。

　　横移采用原装进口扁平导轨，传动采用进口高导程滚珠丝杠，精度高保证组角质量。驱动器、伺服电机、人机界面全部采用原装进口并增加辅助刹车装置。精准可靠。

　　整机机架通过多次强度计算及承重强度分析，采用高强度矩形管焊接而成。整机机架通过酸洗、磷化并进行人工时效处理后喷漆。本机采用高品质电气元件，可靠性高。整机控制系统线路全部采用防护处理，检修操作更安全。气动系统采用进口气动元件，寿命长易保养，并配有自动滤水、放水、润滑气缸等功能。是加工生产优良铝合金门窗的主要设备。

　　特点：

　　◆ 国内具有领先水平。

　　◆ 采用CNC数控技术,进口MITSUBISHI 伺服电机及PC机，

　　◆ 超大触摸屏控制系统，操作简单.对不同规格的型材可实现高精度自动定尺挤角;

　　◆ 采用精密高导程滚珠丝杠传动，

　　◆ 扁平直线导轨采用原装进口ABBA品牌,

　　◆ 配备有注油保养装置,使日常保养润滑更加简便有效。

　　◆ 采用柱塞式大型液压系统，进给平稳，噪音小;

　　◆ 一次可完成四个角的冲铆联接。

　　◆ 独立操控箱,可任意移动，操控灵便;

　　◆ 压紧气缸为 “亿日”牌;

　　◆ 特别设计防错位装置、辅助刹紧，使预压紧、二次进刀保证组角同步，废品率大大降低。

　　◆ 电控箱采用航空航天专用插头,安全稳定。

　　◆ 压紧机构自动伸缩并可随时调整;

　　◆ 通过伺服系统及PLC控制系统，实现四角自动预紧;

　　◆ 窗体尺寸自动调节;内、外定位块上下可调，并可叠加使用;

　　◆ 组角缸前后、左右可调，稳定可靠;液压站工作安全可靠;

　　◆ 一次性组框可以对型材间的接缝及平面度进行控制，使组框质量具有可预见性

　　并且一次性组框能大大提高了工作效率。

　　技术参数：

　　拼接缝隙： ≦0.15mm

　　电源电压： 三项四线制

　　额定功率： 8.1kw

　　额定油压： 15Mpa

　　气源工作压力： 0.5～0.8Mpa

　　耗气量： 0.45L/次

　　油箱容量： 60L

　　组角缸运动行程： 0～50mm

　　组框最大框尺寸： 高1800mm×3000mm

　　组框最小尺寸： 550mm×550mm

　　适应型材宽度： 100mm

　　外形尺寸： 5450mm×1900 mm×2500 mm

　　重量： 2860kg