钻铣床技术参数：

钻铣床

 

结构特征：

 

　　润恒钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，

  

钻铣床外形

^[1]

具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀。本机床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便。

 

　　本机床上的加工的工件，一般都能达到IT8级精度和粗糙度的要求。

 

　　本机床工作台的纵、横和垂直各方向可手动进给，工作台亦可作正反两个方向的纵向和横向自动进给，并没有限位停止的安全保护装置。

 

用途：

 

　　适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。

 

主要产地：

 

　　1. 山东滕州 （全国80%钻铣床出自滕州，其型号较多，价格便宜，以中小型机床为主）

 

　　2. 辽宁沈阳 （主要以数控钻铣大中型机床为主）

 

　　3. 中国台湾 （以高精度的炮塔铣头闻名全国）

 

　　4. 浙江杭州 （以小型钻铣床为主）

 

主要型号：

 

　　圆形立柱型：ZX20; ZXTM40；ZX7016； ZX7025; ZX7032

 

　　方形立柱型：ZX30 ； ZX50F、ZX50C

 

　　万能升降型：ZX6350; ZX7550; ZX6350

 

钻铣床主要特点：

 

　　1.本机床采用皮带传动或齿轮传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削；

 

　　2.本机床有12级变速，速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；

 

　　3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围；

 

　　4.机身稳重结实，工作台尺寸达585×190mm；

 

　　5.本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。

 

　　6.本机床可实现立、卧铣两种加工功能；立式主轴套筒具有手动和微动两种进给；

 

　　7.本机床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削；

 

　　8.本机床工作台X Y、Z三方向机动进给。

 

　　9.可实现立、卧铣两种加工功能。

 

　　10.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。

 

　　11.工作台导轨副超音频淬火后磨削。

 

　　12.工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。

 

　　标准附件：钻夹头 锥柄接杆 下刀铁 扳手 拉杆

 

　　特殊附件：铣夹头 角度平口钳 眼护罩 机架

铣床安全操作规程

1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。

2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。

3.开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。

4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。

5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。

6.对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。

7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。

8.自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。

9.切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。

10.刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。

11.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。

                      简单故障的排除方法