重庆市森宝木胶有限公司

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胶合板专用脲醛树脂胶

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  • 发布日期:2012/7/10
  • 发布公司:重庆市森宝木胶有限公司
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胶合板专用脲醛树脂胶详细信息
品牌:   型号:  
型号:BX-100 产品等级:优级品 产地/厂商:重庆市梁平县
含量≥:63~71(%) 包装规格:25kg/袋 密度:1.220(g/cm3)
CAS:9011-05-6

脲醛树脂胶粉系列产品

 脲醛树脂粉BX-100

  

用途      

胶合板、贴面、曲木家具的制造、提高液体脲醛胶固体含量、模具铸造、砂轮制造等。

  

特点      

1)与适当的改性剂、固化剂混合后成为可广泛用于木材加工行业的胶粘剂。

2)它在冷粘接、热粘接和高频加热的条件下使用。

3)该胶具用胶合强度好,便于长途运输、易于保存的特点。

4)它不可燃。

 

技术指标

  

外观

白色,自由流动的粉末

粘度25℃(胶:水=2:1)

2500-3500 mPa·S

PH 25℃(胶:水=2:1)

7.5-8.0

比重25℃(胶:水=2:1)

1.220g/cm3

  

包装     

三合一纸塑复合包装袋,25kg/袋

 

贮运      

须被密封于其初始的容器内,并应严格贮存于一个温度适宜(理想温度15-30℃)且干燥的地方。在这样的条件下可贮放12个月。

 

胶混合液的制备

在使用以前,将它溶于水,合适的水温水为15-30℃。用热水溶解树脂时,很重要的一点是在固化剂添加之前先将树脂脂溶液冷却,否则胶的活性期会缩短。

 

胶混合液的配比(重量份)为:

BX-100

100

40-60

改性剂

适量

固化剂

适量

 

活性期  

用改性剂和固化剂的品种和用量不同,活性期也有所不同。

 

木材的准备

被胶合木板应厚度均匀,其表面必须去除油脂、灰尘等染物,木材含水率应为6-13%

 

涂胶量 

涂胶量取决于胶合材的表面质量,一般涂胶量为150-200g/㎡。在非常光滑的表面上(如中密度纤维板)或在贴面膜上,涂胶量可以适量减少。相反,在一些粗糙的表面,如单板表面,则要用更多的胶。

 

陈化时间

陈化时间越短越好。容许的最长陈放时间取决于涂胶量、木材的种类、温度、相对湿度及气流速度(通风条件和排量)。通常情况下,加压必须有胶还发粘时进行。

 

压力   

压力取决于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及辅装时间。

正常的压力是0.5-1.6Mpa(5-16kg/㎝2)。

 

加压时间

冷压为6-8h,热压因材料和加热条件而定。高密度和低吸收性的物质,如硬木、特种刨花板(耐水)等需要更多的加压时间。

 

甲醛释放量

脲醛粉粘成成的产品的甲醛放量取决于许多因素。最重要是的因素为:树种、胶混合液的配方(改性剂/固化剂的种类和多少)、涂胶量、涂胶速度、被胶粘物的湿度、从胶线到表面的距离、铺装时间及加压条件。另外,增加改性剂可以有效地减少甲醛释放量。

 

清洗    

拌胶及涂胶设备须在置胶前后清洗。用温水最易做到。胶一旦固化则是不可溶的。如果胶的残渣和用于清洗的水被排入下水管道,会引起污染,所以应对它们采取相应的处理措施。

 

安全预防

BX-100可以被安全操作。要避免皮肤可尚未硬化的胶直接接触,这会对皮肤过敏的人有影响,应戴不渗透的手套,同样地,要注意眼睛的保护以防溅入眼中。在饭前及工作后需要彻底洗手,洗后应当用纸巾擦干皮肤。当倒空运输袋时,要避免吸入粉尘。另外良条的通风条件是很重要的,尤其是在拌胶、涂胶、装载和加压的地方。

 

  • 成立时间:2009
  • 经营模式:生产加工
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