木板粘结专用木胶粉

用途

1）开放式门

2）家具装配

3）木板贴面

4）薄板层压

5）木板粘接

6）木板贴皮

7）曲木粘接

8）家具组装

特点

1）广泛用于木材加工行业

2）冷粘接

3）热粘接

4）胶合强度高

5）易于保存

6）不可燃

技术指标

包装

标准袋，每袋净重25kg

贮运

温度适宜（理想温度15-30℃）且干燥的地方，可贮放12个月。 

胶混合液的制备

在使用前将木胶粉溶于水，合适的水温为15-30℃。用热水溶解木胶粉时，胶的活性期会缩短。

胶混合液的配比（重量份）为

活性期

30℃下用水溶解后所得的活性期是1-2小时

木材的准备

被胶合木板应厚度均匀，其表面必须去除油脂、灰尘等污染物，木材含水率应为6-13%

涂胶量

涂胶量取决于胶合材的表面质量，一般涂胶量为140-180g/m²。在非常光滑的表面上（如中密度纤维板）或在贴面膜上，涂胶量可以适量减少。相反，在一些粗糙的表面，如单板表面，则要用更多的胶。

陈化时间

陈化时间越短越好。容许的最长陈放时间取决于涂胶量、木材的种类、温度、相对湿度及气流速度（通风条件和排量）。通常情况下，加压必须在胶还发粘时进行。

压力

压力取决于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及铺装时间。正常的压力是0.5-1.6Mpa（5-16kg/cm²）

加压时间

在不同温度，不同固化条件下，加压时间也有所不同，一般情况下，25-35℃，施压时间为6-10小时。

清洗

拌胶及涂胶设备须在置胶前后清洗。用温水最易做到。胶一旦固化则是不可溶的。如果胶的残渣和用于清洗的水被排入下水管道，会引起污染，所以应对它们采取相应的处理措施。

安全预防

木胶粉可以被安全操作。要避免皮肤同尚未硬化的胶直接接触，这会对皮肤过敏的人有影响，应戴不渗透的手套，同样地，要注意眼睛的保护以防溅入眼中。在饭前及工作后需要彻底洗手，洗后应当用纸巾擦干皮肤。当倒空运输袋时，要避免吸入粉尘。另外良好的通风条件是很重要的，尤其是在拌胶、涂胶、装载和加压的地方。