主要功能 计算机优化结构设计,三梁四柱式机构,简单、经济、实用。 液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与漏泄点。 独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。 采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。 通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。 适用领域 本系列液压机为一般用途液压机,又称为万能液压机,适用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。 可选配附件 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 冷却装置 换模具用浮动导轨和滚动托架 触摸式工业显示屏 打料装置(液压式或机械式) 工作灯 PLC可编程序控制系统
项目 | 单位 | YQ32-63 | YQ32-100 | YQ32-160 | YQ32-200 | YQ32-250 | YQ32-250A | YQ32-315 | YQ32-315A | YQ32-400 | 公称力 | KN | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 | 4000 | 顶出力 | KN | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 500 | 500 | 500 | 回程力 | KN | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 250 | 250 | 250 | 滑块行程 | mm | 360 | 360 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 顶出行程 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 | 300 | 开口高度 | mmm | 600 | 600 | 360 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 滑块 行程 | 空程 | mm/s | - | - | - | - | - | 80 | 90 | 90 | 100 | 工作 | mm/s | 12 | 18 | 15 | 10 | 16 | 8-16 | 5-12 | 5-12 | 4-10 | 回程 | mm/s | 20 | 30 | 20 | 20 | 40 | 40 | 60 | 60 | 70 | 顶出 速度 | 上升 | mm/s | 55 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 55 | 55 | 55 | 退回 | mm/s | 105 | 140 | 140 | 145 | 145 | 145 | 145 | 145 | 145 | 工作台面 有效尺寸 | 左右 | mm | 630 | 630 | 630 | 640 | 800 | 1000 | 1000 | 1260 | 1260 | 前后 | mm | 560 | 560 | 560 | 600 | 800 | 1000 | 1000 | 1160 | 1160 | 电机功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 | 22 |
项目 | 单位 | YQ32-500 | YQ32-500A | YQ32-630 | YQ32-630A | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1600 | YQ32-2000 | YQ32-2000A | 公称力 | KN | 5000 | 5000 | 6300 | 6300 | 8000 | 10000 | 2×8000 | 2×10000 | 2×10000 | 顶出力 | KN | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1600 | 1000×2 | 1600×2 | 1000×3 | 回程力 | KN | 900 | 900 | 850 | 850 | 1000 | 1300 | 2×270 | 2×1300 | 850×2+720 | 滑块行程 | mm | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 | 1600 | 顶出行程 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 500 | 500 | 开口高度 | mmm | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 2000 | 滑块 行程 | 空程 | mm/s | 100 | 100 | 130 | 130 | 120 | 110 | 120 | 110 | 130 | 工作 | mm/s | 7-15 | 7-15 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 4-9 | 4-9 | 4-9 | 回程 | mm/s | 80 | 80 | 85 | 85 | 95 | 85 | 95 | 70 | 75 | 顶出 速度 | 上升 | mm/s | 75 | 75 | 75 | 75 | 95 | 75 | 70 | 60 | 65 | 退回 | mm/s | 230 | 230 | 230 | 230 | 290 | 210 | 210 | 160 | 200 | 工作台面 有效尺寸 | 左右 | mm | 1400 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2500 | 2820 | 3200 | 4600 | 前后 | mm | 1400 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2600 | 电机功率 | KW | 30 | 30 | 30 | 30 | 37 | 45 | 2×30 | 2×37 | 3×37 |
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Ⅰ、保证产品质量优良
1、确保质量管理体系在企业内有效贯彻运行规范并落实各项工作要求和行为,使产品质量达到各项技术标准和用户的要求。
2、在产品的制造全部过程中,严格把好质量关,认真按合同、技术文件和有关标准规范进行检验,不合格产品不出公司,并接受用户或委托的第三方面进行监督检查。
3、对所提供的产品质量全面负责。
Π、保证制作进度,及时供货
1、严格按订货合同规定的时间交货,认真履行合同规范内的各项要求和条款,除非人力不可抗拒的原因外不得推迟交货期。
2、在制作过程中,如需方由于设计和现场施工原因需要暂缓或变更等情况,我公司将认真及时配合做好调整。
3、产品制作完成后,认真做好检验,根据产品的不同情况做好包装、防震、防湿等工作、做好现场验收和交接工作。按用户要求负责运送到交货现场,并及时通知需方。
Ⅲ、保证提供优质的售后服务
1、凡由我公司在制造生产过程中引起的质量问题,在保质期内均可由我公司负责解决。
2、质量保证期内接到用户反应的质量问题,不论是否我公司造成的均积极协助解决,并保证24小时内提出处理意见,如需现场处理及时派出服务人员解决问题,以用户满意为第一标准、确保益,提高企业的信誉。
3、为产品建立生产检测和技术各项档案,保证每批、件产品具有可追溯性,以备查询。定期走访用户,特别重视用户的反馈意见和评价,不断提高和完善服务措施。
以上各点售后服务承诺,我们一定信守诺言,言必行、行必果。我们将与广大客户共创双赢!
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