试验平台的铸造质量的决定因素有很多，单纯严格把控铸造质量，是不够的。为了保证试验平台的质量，除制订严格的型砂配比和混制工艺外，还应定期检查和控制试验平台型砂在使用中的基本性能变化。

铸造生产试验平台中使用量的原砂是以石英为主要矿物成分的天然蛙砂，因为天然砂资源丰富，分布极广，易于开采价格低廉，能满足大多数试验平台生产的要求，但是并不是所有的砂都可以供铸造生产使用。

试验平台的设计包括结构设计、材质设计、试验平台后期的处理等多方面因素都能够影响试验平台运行的稳定性，严格按照试验平台图纸进行生产铸造加工，且试验平台材质尽量采用上限值来完成铸造。试验平台质量高低好坏由多方面数据来体现的，包括试验平台材质的铸造质量，回火时温度的严格把控，加工阶段的精度误差等，根据图纸要去进行铸造加工出来的试验平台是整机装配后期运行的基础保障。

可以提供整套安装调试方案，致力于提供随试验平台采购配套的完善的服务系统。较难易程度，对试验平台的安装调试又可以分为两大类，分别为需要与地面固定和无需跟地面固定。此上分类取决于试验平台的使用等方面。与地面固定一般采用两次水泥灌浆完成，需要前期预留灌浆孔。而对于不需要跟地面固定的安装调试相对简单很多，一般采用使用平台支架或调整垫铁完成。而对试验平台的调试，一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。

试验平台使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱拭干净，方可使用。定期检查试验平台工作面的精度。试验平台这款产品虽耐腐蚀，但不应存放在阴湿处。温度变化会使测量产生误差，应在15-25℃范围内使用试验平台。使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。使用试验平台时，表面应清理干净，工件固定牢固。检查完毕或划线完毕后，应将工件吊离，不要长时间放在试验平台上。

为保证工作质量，防止试验平台工作面产生有害变形，安装时应在主支点处支撑，支撑时，尽量将平台工作面调整到水平面。使用完毕后，应及时擦拭板的工作表面，然后涂一层防锈油，如果长时间不使用，需要先涂一层黄油，然后铺一层白纸，长周检期一年。正确使用试验平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个试验平台的有效面积。