粉末成型机

       生产效率高、运动平稳、噪音低、精度高是本机的最大特点，配合不同类型的模具能适应多种复杂形状零件压制成形，密度均匀，主要部件进得淬火、镀铬处理，各液压元件、电器元件及密封件均采用进口产品，采PLG控制系统，配光电保护装置，操作安全、方便。

       主要适用于多种粉末的压制成形，如：铁基、铜基、铁氧体磁性材料、钼、钛、铝基等多种金属粉末。本实用新型涉及一种改进型的全自动粉末成型压力机，其特征是采用二级齿轮传动，传动装置的中间齿轮轴同步带动与之平行的上、下曲轴，该上、下曲轴分别与压制机构和脱模机构相连，直接进行压制、脱模，因而惯性大，能耗小，压制力强，功率高；且模架为开式，模具定位准确，易于安装和调节；由偏心轮带动摆轮准确送料、取坯，电磁离合器自动啮合制动；保压缸保压，使产品有足够的成型压制时间，压制成品质量好，性能稳定，且设备结构紧凑，自动化程度高，使用寿命长，可广泛用于金属、非金属粉末的压制成型。

其特征在于：
（１）、所述的压制机构在压力机的前面上部，包括有上滑块及其里面的上活令、保压缸，在保压缸中有一装有单向阀的活塞，下面还装有上模；
（２）、所述的送料机构在压力机的前面中部，主要由偏心盘以及依次相连的摆轮、摆杆、送料杆、调节杆、料板及料斗所组成：
（３）、所述的脱模机构在压力机的前面下部，包括有下滑块及其里面的下活令，它由调节杆与拉下板相连，下面有缓冲弹簧、下模及其里面的撞针，且模架为开式；
（４）、所述的传动机构在压力机的后面，包括有相互平行的上曲轴、中间齿轮轴、下曲轴，在上曲轴上装有曲轴齿轮、限位圈，在中间齿轮轴上装有被动齿轮、限位圈，在下曲轴上套有偏心盘、下曲轴齿，在下曲轴的后端装有高速轴，在高速轴上依次套有液压凸轮、主动齿轮、惯性飞轮，在液压凸轮上连有柱塞泵及轴承；
（５）、所述的制动机构在压力机的上尾部，包括有相互平行的制动轮、制动凸轮、限位开关及电磁离合器；
（６）、所述的传动机构的上曲轴的前端与压制机构的上活令相连，其尾端与制动机构的制动轮相连，下曲轴的前端与脱模机构的下活令相连，在其中部套有送料机构的偏心盘，高速轴的前部与液压凸轮、柱塞泵相连，其后部与制动机构的电磁离合器相连；所述的脱模机构的下模与送料机构的料板相连。