数控折弯机安全操作模式

4.1 应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。

    4.2 在机床运行过程中不得依靠在机床上。

    4.3 切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。

    4.4严禁超负荷使用折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

    4.5折弯模具刃口应保持光滑，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

    4.6在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。

    4.7折弯机上禁止同时折弯两种不同规格的材料，不准重叠折弯。

    4.8 在自动运行前确认所有开关和运动部件在正确位置上。

    4.9在没有检验一个新程序运行情况之前绝对不要试图使用这个程序。在确认程序没有错误后，在单段模式下加工工件。如果没有发现问题，可以开始自动操作。

    4.10折弯入料时禁止把手促进压板下面操作。折弯短料时应另用辅助工具压住，折弯时手指离开模具刃口至少100毫米。

    4.11折弯过程中注意润滑模具工作面，防止工件拉伤。

    4.12折弯好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

    4.13在自动运行时，注意不得碰触任何其他开关。

    5.停止

    5.1 当出现故障时，应按下急停开关，使机床立即停止。

    5.2 应完全了解每种停车操作的机床状态。

    5.3 确认机床是否完全停止运转。

    6.工作结束和切断电源

    6.1 确认机床完全停止运转

    6.2 清理机床。

    6.3 将机床停在指定位置。

    6.4 关闭主电源。

    6.5 确认所有开关已断开。

在进行折弯机保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

1、液压油路

a.每周检查折弯机油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

 b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

 折弯机模具博客提醒您，在日常使用折弯机时，要注意安全，并且在使用结束后及时拔掉电源，以防发生火灾，另外要对其进行安检，确保使用过程中安全系数达到最高。