【门窗幕墙网】今年上半年，中铝山西企业坚持以市场化改革、运营转型为主线，大力开展对标活动，并以群众路线教育实践活动为契机，推进企业本质脱困，在市场严寒的“冰面”上不断破冰前行。上半年，中国铝业山西分公司和山西铝厂双双盈利，实现时间过半任务过半的目标。
精益管理：转型收益创新高
在年初职代会上，中铝山西企业就决定大力实施运营转型工程，通过项目攻关，降低氧化铝完全成本，助推企业本质脱困。今年上半年，山西分公司、山西铝厂分别累计实现运营转型收益 3.2 亿元、1654万元，对完全成本的贡献率同比分别提高5.42%、2.16%。
煤气消耗费用是氧化铝消耗成本的重要一环，占比在5%以上。第一氧化铝厂和生产运行部11名技术骨干成立项目组，详细分析了每台焙烧炉的临时停车原因和影响的产量。针对螺旋故障、风机故障等易发生的设备问题，按照实施可行性的高中低、产能影响大中小的标准，选定进行改善。经过实际改造运行，焙烧炉台时产能和运转率比去年大幅提高，燃气消耗逐月降低，该项目半年创效3660万元。
“降低氧化铝汽耗”是该公司实施的另一项较大的改善项目。第二氧化铝厂溶出车间和蒸发车间是降低汽耗的主体车间。溶出车间对提高乏汽利用率、提高预热温度等措施效果进行专项奖励，在轮班之间开展单耗竞赛，提高员工节约能耗意识。蒸发车间进一步优化流程，有效提高了蒸发进料量、运行效率等，降低了汽耗。该项目上半年创效724万元。
精益生产：激发系统活力
今年以来，中铝山西企业紧紧围绕年度生产经营底线目标、两年本质脱困目标和三年任期目标，以争创“北方最先进的氧化铝企业”为方向，真对标、对真标、对全标，全方位开展控亏增盈。
山西分公司生产系统狠抓技术指标的过程控制，加强生产设备稳定高效运行，保持整个工艺运行稳健有序，以稳产高产促进降本增效。生产系统精心组织创新串联法工艺，实现与现有生产的有机融合，使产能和工艺效益得到充分发挥。
第一、第二氧化铝厂两大主体分厂合理调配各种料浆，将整体优势发挥到最大。一厂利用蒸发器富余产能，为二厂溶出机组提供蒸发母液；第二氧化铝厂外送强滤液和赤泥，回收有价物料。分厂间物料的互补，保障了生产高效运行，挖掘出系统的最大潜力。
由于烧结法和拜耳法两种工艺产生的赤泥特性不同，山西分公司设计出一套全新的回收流程，将拜耳法赤泥转入烧结法流程，有效回收赤泥中富含的铝元素和钠元素。
上半年，第一氧化铝厂共配吃第二氧化铝厂赤泥14万余立方米，相当于回收纯碱1.6万吨、矿石3.6万吨。
设备管理七分靠维护，三分靠检修。高压溶出机组检修是一场与时间赛跑的“战斗”。压缩检修时间能够换回更高的机组运转率、更大的产量。今年5月16日，Ⅴ系列高压溶出机组迎来年内第五次计划检修，整个过程历时19个小时，一次试车成功，刷新了挖潜改造项目投产以来的最好成绩。今年上半年，该公司商品氧化铝、实产氧化铝分别创造6年来单月最高纪录。
精益营销：紧跟市场节拍
市场瞬息万变，只有第一时间掌握信息并快速作出科学决策，才能在市场竞争中立于不败之地。今年上半年，营销系统坚持丰富“四位一体”采购策略，向精益采购要效益。
山西分公司营销中心加大市场信息搜集和分析的深度、广度和频次，强化市场研判，调整优化采购策略，把握采购时点实现采购降本，大宗材料采购总成本降低增利4200余万元，煤、碱的采购降幅在中铝公司营销系统均进入前三名，烧成煤和动力煤采购价格始终处于中铝最低水平。
市场信息的收集是科学采购的关键。十几名专、兼职信息员每天都要与专业信息分析人员沟通交流，在海量的市场资讯中提取有价值、可参考的数据。在价格上行时，小批量多频次采购；价格下行时，认真观察，及时储备。今年3月，煤炭市场疲软，供应商的煤矿堆积如山，采购人员通过认真摸底和谈判，连续两次成功降低煤价。
由于液碱采购半径远、运输成本高，山西分公司在抑制碱价波动中通过生产营销联动，实现了液碱、纯碱、片碱三种类型互相替换，变被动为主动，渐渐增强了市场话语权。
酒香也怕巷子深，再好的产品也离不开科学的营销。精益营销将生产与营销紧紧捆绑在一起，成为企业综合竞争力不可缺少的重要一环。
精益采矿：深山里的“粮仓”
山西省矿山地质勘探资料显示，孝义铝矿矿体赋存条件复杂，矿体形态分布零散、形态各异、厚薄不均，合理开采铝土矿始终是困扰矿业系统多年的技术难题。
由于地质构造的特殊性，矿石开采过程中一直存在着高损失率、高贫化率、高围岩混入率的“三高”
现象。为了提升矿石保障水平，该公司在各矿山实施“精矿战略”，加强采矿过程中的质量控制，采用人工清顶、矿中拣碴、碴中拣矿等方式，减少矿石贫化率，增加矿石回采率。
孝义铝矿经过多年摸索，坚持执行分层分级开采技术和平铺直取配矿工艺，提高了矿石开采质量。
与此同时，为了保证矿石品位满足企业生产需求，今年以来，各矿山相继配备了化验室，实现矿石品位快速化验。在化验人员的检测和技术人员对矿石的加权平均后，矿车司机按要求堆放矿石，不同品位的矿石按照科学的比例进入破碎机，然后根据氧化铝生产工艺的不同要求，分别储存和装车。严格的取样、制样、化验管理过程，使该公司可以随时掌握进厂矿石质量动态情况并反馈信息，以便各矿山能据此及时调整供矿质量。
