门窗是居室中不可缺少的一部分。发展至今，门窗已经历过木、钢、铝合金、塑钢门窗等四个时代。建筑门窗发展至现代，人们只需简单地调整一下墙壁和门窗间的比例就可以在各种不同的气候下使其房屋都舒适合用。因而门窗作为建筑物的重要组成部分，可满足不同地区，不同气候环境建筑的采光以及保暖需求。随着世界经济的发展，各国能源的消耗量越来越高，研究显示2050年能源消耗将达到1975年的4倍。其中建筑物能耗占总能耗的11%~25%。
由此所带来的对环境、社会等的影响也日益引起人们的高度重视。国外一些发达国家早在70年代末就已经开始了建筑节能的工作，强制建筑业在新建建筑中执行节能标准，并且已经取得了巨大的成效。如丹麦1985年比1972年采暖面积增加了30%，但采暖能建筑能耗却减少了318万吨标准煤，采暖能耗占全国总能耗的比重，也由39%下降为28%;在其它一些西欧和北欧国家，高舒适度、低能耗的建筑造价可能比一般建筑高出3%，但由于节能和优化组合，每年的运营费用却可节约60%。
上世纪70年代的石油危机后，欧洲国家陆续制定了严格的建筑节能法规，对住宅墙体的保温隔热和门窗的节能都提出了明确的要求，建筑师必须按国家相关规定进行设计和选用材料，能耗高及不符合环保需求的建筑应用被严格禁止使用。放眼欧洲，现代化建筑的外表往往朴实无华，而其内部构造却非常精致，尤其在墙体结构、门窗玻璃、采暖方式等方面运用了大量的新技术，以达到高舒适度，低能源消耗的目的。例如使用中间带惰性气体隔离层的高性能玻璃与密闭窗框，让窗户这一主要的热交换通道尽可能保温;在窗外加装遮阳设施，夏天阻挡热能“侵入”;采用自然送新风系统，尽量减少开窗机会，节约室内能量。
如何来实现高标准的建筑节能要求?中小型门窗厂家甚至是一些大型的门窗企业往往无法以一己之力去研发高性能的门窗及其配套系统，如各门窗厂家各自进行门窗检测以及性能认证也是费用高昂。系统门窗企业由此应运而生，通过整合上游供应链资源，打造专业的技术及研发团队，进行深入的产品及应用研究来向门窗厂家及建筑施工方输出全套的门窗系统解决方案。
高性能系统门窗的制造涉及到多个相关行业、数十种上游产品，包括设备、型材、五金、玻璃、粘胶、密封件等等。然而即便应用了好的隔热的型材、节能玻璃、五金配件以及进口加工设备也并不一定能生产出高性能的系统门窗，系统门窗决不仅仅是各种高质量材料的单纯组合。真正的系统门窗，是组成门窗各个部件的完美有机组合，产品不仅需要考虑制造安装过程中的材料、设备以及各种工艺搭配组合，还需要考虑门窗上墙后的水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的使用性能和门窗功能。
