1 前言
建筑幕墙工业化是幕墙行业近年来一直在探讨的一个重要科题，也是幕墙企业做大做强的必经之路。要实现建筑幕墙工业化，我认为主要体现在建筑幕墙的设计、生产、施工和信息化四个方面。
2 设计
建筑幕墙设计是整个幕墙工程中最重要的环节之一，设计的好坏关系到整个工程的各个流程。幕墙设计的单元化和标准化是提高设计效率、减少设计失误、提高施工效率和降低综合成本的重要手段，同时，幕墙设计单元化也是幕墙产品未来的发展势趋。
2.1 设计单元化
设计单元化就是在幕墙系统设计时尽可能地将各种外围护结构（词条“围护结构”由行业大百科提供）形式进行单元化设计，来简化设计流程，有效降低工地劳务成本，极大地提高生产、加工和安装的效率。
1) 构件式幕墙单元化
传统的构件式幕墙，一般型材都在工厂下料，在工地配孔，所有构件在工地进行组装，大量的工作集中在工地完成，对构件式幕墙的加工和安装质量影响很大，同时，在施工安装过程中，还存在较多的危险源和安全隐患。而单元式幕墙本身是单元化设计、生产和施工，标准化程度高，施工效率也较高。将所有加工都放在工厂，实行工业化生产，在工厂完成单元板块组装后，在工地直接吊装上墙，与构件式幕墙相比，加工和安装质量都有很大提高，所以幕墙产品的单元化是大势所趋。但单元式幕墙系统设计复杂，多层空腔和多道胶条的防水设计如果不合理，容易造成系统设计失误，能不能中和构件式幕墙和单元式幕墙的优点呢?答案就是构件式幕墙单元化。保留构件式幕墙硅酮密封胶防水更加成熟、可靠的优点，和单元式幕墙工厂化生产的优点，形成一种新型的打胶单元式幕墙系统。如图1，面板材料可以是玻璃，也可以进行局部修改后装铝板、石材（词条“石材”由行业大百科提供）等其它面板材料。
2) 异形幕墙单元化
近几年，异形幕墙层出不穷，整个幕墙立面效果复杂，给设计、加工、安装等环节带来极大的困难，尽可能的对异形幕墙进行单元化设计是简化此类幕墙工艺的重要解决方案之一，特别是对于多面体外形的异形幕墙。将异形幕墙外立面进行大单元划分设计，对大单元进行整体设计，整体组装，整体吊装，既保证了工程质量，又极大的提高了施工效率。如深圳世界大学生运动会体育馆，由224个多晶体造型的多面体组成，最大三角形面的尺寸为32×31×18米，设计时将每个大三角形面作为一个单元体，在地面进行整体焊接、组装后，再进行整体吊装，极大地简化了本需在高空作业的施工措施，同时，也极大提高了施工过程的安全性。
2.2 设计标准化
幕墙设计标准化包括：幕墙设计的系列化、通用化;产品加工工艺标准化;附件标准化。
1) 系列化和通用化
系列化是指对同一种幕墙类型进行系列化设计，以减少开模时间和开模费用，如单元式幕墙系列化就是按型材截面高度的不同，在需配合尺寸的部位完全相同，不需配合的部位进行截面的拉伸（词条“拉伸”由行业大百科提供）或缩小，从而形成不同的系列产品，如140、150、160等整数倍系列。按照系列化设计的要求，尽量达到不同幕墙工程项目的型材可互换、互用，避免二次开模。
通用化是指在不同幕墙类型间相同的部位进行通用化设计。如幕墙开启窗、固定连接件、预后埋件等等，另外，也包括各种附、配件的通用化设计，如常用胶条的在构件式幕墙和单元式幕墙的通用性，五金配件在不同工程项目、不同幕墙类型间的互换等等。
2) 产品加工工艺标准化
所有幕墙产品应尽可能的进行工艺标准化设计，产品加工工艺标准化能极大地提高设计效率，减少设计失误，是实现工业化生产的重要环节。如单元式幕墙加工工艺标准化，由于单元式幕墙整体系统设计比较类似，结构体系、防排水体系等比较规范，主要加工都是工厂采用机械加工完成，加工工艺标准化程度比较高。当然，在标准化设计中要特别注明标准化工艺的适用条件及注意事项，避免引用失误。
3) 附件标准化
附件主要包括连接件、五金配件、五金件、绝缘件、密封材料等，其中，连接件、绝缘件、密封材料等附件如预埋件、幕墙连接挂件、绝缘垫（词条“绝缘垫”由行业大百科提供）片、常用胶条等进行工艺标准化设计，形成通用加工件。而五金配件、五金件等则尽量统一规格和减少规格品种，以降低材料采购成本，提高加工效率，达到各工程项目、各幕墙类型间的互通、互换和互用。
3 加工
幕墙加工直接关系到整个幕墙工程的施工质量，能有效提高幕墙加工精度和加工质量，也是企业精细化管理的重要组成部分。幕墙加工主要体现在以下几个方面：设备（词条“设备”由行业大百科提供）机械化，加工流水化，工序规范化、操作人员的熟练化。
