从第26届中国玻璃展看技术新趋势
第26届中国国际玻璃工业技术展览会于5月20~23日在北京中国国际展览中心举办。本届展会共有来自28个国家的911家企业参展，其中国外展商206家，参展商数量仍保持高位，参展面积首次突破10万平方米，成为全球玻璃界的一次行业聚会。为期4天的展会共吸引了来自世界70个国家的25000多名专业观众，其中国外观众3000余人。一些国家还组织了玻璃界厂商和媒体的观展团前来参观。
参展商展示了玻璃工业各领域的新技术、新设备和新产品，其中不乏享誉全球的行业巨头，代表着当前国际玻璃行业发展的新水平。随着中国经济由传统产业向中高端迈进，玻璃行业在转变增长方式，调整结构过程中发展，与绿色建材相关、种类繁多的玻璃加工技术设备和新产品仍是中国玻璃展的重点。
浮法技术与加工技术呈现高透明大板、厚板的发展趋势
浮法技术仍是当今世界制造平板玻璃原板的主体工艺。为更多地利用玻璃透视特性，追求建筑物内外空间的流畅，表现其独特绝佳的透光性，增加建筑物的光影变化，并保持玻璃的防风、遮雨、隔热、防空气渗透等围护功能，将结构、功能与装饰融合的结构玻璃颇受欢迎。它的整体通透性和立体视觉效果，成为设计师发挥艺术想象力，彰显建筑物个性，提升建筑品质的途径。已在世界各地标志性建筑上广泛应用，成为建筑技术、建筑功能、建筑艺术的综合体。为满足幕墙、天幕及特殊造景对材料的要求，浮法玻璃原片技术向大板、厚板、高透明发展。
中航特玻展台上的3.66米宽、18米长、19毫米厚，透过率达89.64%的超白浮法玻璃吸引众多参观者拍照。超大板浮法玻璃制造是系统工程，需突破成形和多项配套技术难点，目前仅法国圣戈班、日本AGC、南玻等少数公司能生产。中航特玻本次展出的超大板，突破历届展出最大尺寸记录。成为美国苹果公司总部“飞船”大楼及全球4S展示店建筑，唯一超大超白浮法玻璃供应商。
苹果公司选定北玻股份公司加工制作，展会上的3.3米宽、18米长Low-E弯钢化中空玻璃（12mm超白TNG16-50E玻璃弯钢化（#2）+16Ar+12mm超白弯钢化）就是供货样品之一。制作这类玻璃有许多技术难点，包括超大Low-E镀膜玻璃膜层均匀性控制、Low-E镀膜弯钢化及两块弯钢化弯曲程度一致性的精确控制和超大玻璃的加工设备。所用的加工设备3600×18000mm双银镀膜、强制对流钢化和中空玻璃全部由北玻公司制造。该公司凭借超强的设备制造与工艺研发能力，已为苹果公司在北京、上海、香港，以及美国、日本、巴西等39家专卖店提供了超大的建筑加工玻璃。
超薄玻璃生产技术有所突破
为信息工业配套的超薄玻璃是浮法技术发展的另一趋势。本届展会南玻、中国建材国际工程集团和中国洛阳浮法玻璃集团的展台，均能见到超薄玻璃展品与介绍。蚌埠玻璃工业设计研究院电子信息显示超薄玻璃生产线，于今年4月在国内率先成功拉制出0.2毫米超薄玻璃，是对超薄玻璃生产技术的重大突破。用浮法工艺生产超薄玻璃，需攻克多个技术难关，包括：随着玻璃厚度的减薄，拉引量会越来越低；大幅调整拉引量熔窑结构设计、熔制与控制技术；超薄浮法玻璃成形的拉边机布置与控制技术以及玻璃边部退火等。目前国内浮法拉制钠钙硅超薄玻璃，主要用于TN/STN-LCD基板玻璃，从表1可见其生产难度。
应清醒认识到我国超薄玻璃技术的研发起步较晚，国内目前仅能生产最薄0.2mm钠钙硅玻璃和0.3mm无碱超薄玻璃。钠钙硅超薄玻璃只能作为TN-LCD和STN-LCD基板玻璃，属中低档产品，已无法满足多种（如手机屏幕彩色化）电子产品的要求。随着电子产品逐步向轻薄化、智能化、高性能化方向发展，特别是柔性显示技术的迅速发展，对更薄的柔性玻璃基板需求越来越迫切。在国际显示器学会“SID 2011”展会上，美国康宁公司的柔性玻璃(Willow Glass)薄如名片，只有0.1mm厚（溢流成形工艺）。在“SID 2014”日本旭硝子展示SPOOL超薄玻璃，将浮法工艺成形的厚0.05mm、长100m、宽1150mm的超薄玻璃“SPOOL”成功地卷成了卷状。与国外技术相比，国内在浮法超薄玻璃的技术研发任重而道远。
节能减排理念贯穿在展会的各类技术与产品中
资源与能源短缺、环境污染是人类面临的共同难题。世界各国努力开发各种“节能减排”技术与产品，本届展览也不例外。
1.玻璃熔窑的增氧、减排氮氧化物技术。对玻璃熔窑火焰空间增氧，达到减少氮氧化物的生成量并提高玻璃质量，在业内早有共识。本届展会林德集团作的“CoroxLowNox??氧气助燃系统”技术报告，提出用纯氧代替部分空气新技术。与前几届美国Eclipse公司介绍的“阶段增氧燃烧”及国内外多座熔窑采用的“0”号氧气助燃喷枪技术，原理基本相同只是采取具体方法有别。林德集团的氧气助燃系统，是通过控制熔窑各小炉氧气和天然气的配比，使大部分火焰空间保持不完全燃烧，从而有效降低氮氧化物的形成，有效减少玻璃窑炉氮氧化物排放。同时，纯氧还可提高火焰附近二氧化碳与水蒸气的浓度，提高传热效率，进一步提升产品质量。
上述技术从源头减少了NOx排放，降低了熔窑烟气NOx排放初始浓度，比仅用终端治理脱硝的选择性催化还原法（SCR），设备投资少，运行费用低。
2.种类繁多的建筑节能玻璃产品。建筑节能是保持我国经济可持续发展的重要环节之一。理想的节能建筑是在最少能量消耗下，满足以下三点：能在不同季节、不同区域控制接收或阻止太阳辐射；能在不同季节保持室内舒适度；能实现必要的室内通风换气。具有上述节能和舒适特点的，称为被动式节能建筑。展会上已难见双银、三银Low-E和热反射等原片玻璃，更多的是针对性强组合加工制品。
尚科技集团展出的KS高效节能隔热膜吸引了众多的参观者。它是以纳米陶瓷为主原料制备的，并以它衍生了系列建筑节能新技术产品。节能隔热膜的突出特点，是可依据使用地域调控光学性能（可见光透过/反射比、红外/紫外透过比和遮蔽系数等），不仅适用于新建筑，更为既有建筑的节能改造，提供简易可行的技术。
展会上还有许多为节能玻璃配套的新产品。如美国柯耐士(Quanex)建筑产品公司，带来的暖边垫片系统，能长期保持中空玻璃最佳热工性能；芬兰Sparklike??展出的两款便携式仪器，可对中空玻璃热工性能进行无损检测。它可用于中空玻璃生产中充气气体初始浓度的测量，也可用于使用中的中空玻璃内气体的测量，通过充气气体浓度的变化程度，为判断中空玻璃是否失效提供依据。
3.钢化玻璃设备制造更加关注节能。参展的各钢化玻璃设备制造企业，以不同方式标注设备技术特点的节能性。秦皇岛远图科技公司在大展板直接承诺“我们可以保证：5mm钢化玻璃每平方仅需2.5度电”。近年来钢化玻璃设备的技术进步显著，北玻、兰迪、运通、索奥斯、精工等各大知名品牌，开发出多项技术措施降低能耗，包括辐射强制对流、等场加热、等压钢化、减少大功率风机开启、减少空载功率消耗等多项技术集成，以及陶瓷辊的优选及余热利用等措施。在降低产品的单位能耗的同时，钢化玻璃光学品质有了明显的提高。
