随着我们节能减排意识的不断增强，越来越多的机械制造企业认识到，如果延用粗放的制造模式，将不利于企业的可持续发展。因此，只有积极探索节能、降耗、少污染的制造工艺技术，才能适应社会发展的需要，真正实现节能减排的目标。 五金行业受到能源制约影响非常大，原材料中各种有色金属的供应直接关系到五金整个行业的发展，从一方面看，鉴于五金业与生活息息相关，若能开发出大量节能产品，则其对于能源保护也将起到不可小觑的作用。 建议：用标准化来促进节能减排 五金企业的节能减排不只是污染企业的减排整治，同时是调整产业结构的需要，要引导有能力的企业围绕节能减排加快改造提升，要引导其向开发绿色环保产品、产业升级转型与创新创造转变，这其中关键在于企业家的发展思维，因此制定行之有效的激励措施非常有必要。 建立对开展节能减排成效显著的企业进行奖励的标准；建立对企业通过自主创新获得新节能成效的奖励标准；建立对传统产业或高能耗企业实现向环保节能降耗产业转化成功的奖励标准；建立对节能减排项目给予用电、费用优惠的奖励标准；建立对年度节能降耗先进企业表彰的标准；建立对违规企业的更严格的处罚标准。 要用标准化生产来促进五金企业节能减排：一是提高认识，标准化是现代工业的重要内容，要制定符合实际的标准化生产标准，如厂房建设标准、原料仓储运输标准、厂区绿化标准、废浆利用标准等，规范企业在相关领域的生产，促进管理提升和节能减排。同时政府要提供全面细致的服务，如培训业务骨干，及时提供咨询、法律辅导、技术指导等服务，在服务方式上重心下移，深入工厂和车间。三是对达标企业及时给予认证、奖励，不达标则限期达标，否则列入关闭企业的名单。
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