【门窗幕墙网】以前，王力招标通常都需要一整天时间，现在推行网络平台，投标方既可以展示自己的技术水平，又可以输入自己的价格，能够在较短时间内完成招标。投标方不需要为了几分钟的开标和报价，每次从远处赶来，现在只要在家打开电脑或手机，就能够完成开标报价的操作，而且通过网络平台投标，招标方领导即使在外出差也可以在平台上进行听标和评分，大大节省了招投标双方的时间，提升了工作效率。
公司通过网络平台招标，每一个投标方看到的内容都一样，确保了投标的公平公正。由于招标方的所有审批都在网上完成，投标方的所有出价记录等情况都在网上展示，做到真正地无纸化招标。
同时，通过网络平台招标，除了管理员，其他人都无法看到价格，公司根据淘汰机制直接进行选择，降低了投标方报价泄露的风险，加强了保密性。
王力董事长王跃斌指出，企业经营管理中用信息化手段代替人，实现流程和监督自动化、管理数字化，通过综合运用企业信息化技术、云计算技术、大数据处理和人工智能技术等，以全渠道接单、供应链协同、数字化制造和研发制造一体化为手段，以智能决策为依据，构建以企业资源配置优化为目的的智能管理体系。
王力遵照董事长的指示，从2016年开始,先后与众多世界500强企业合作，实施了SAPERP、泛微OA系统，通过EC、SCM、CRM、MES、APS等信息化系统，打造王力智能管理体系。在行业中通过了两化融合管理体系贯标认证，成为浙江省第一批上云标杆企业，引进SAPERP解决方案，研发出适用于门制造工艺的RFID芯片，采用线上线下多渠道营销新模式，构建了EC接单平台，通过银企直联打通了企业与银行的数据通道，以OA为核心结合电子印章、电子合同等打造无纸化办公平台。
在进入终端消费者市场后，王力致力于线上线下渠道整合、用户体验、个性化定制、市场营销和智能家居产品布局，结合天猫、京东数据贯通、EC经销商协同平台、互惠宝APP、好装家服务平台等经销体系数字化改造，实现“产品为王、渠道为王、服务为王、用户为王”的价值链再造。
公司建立由客户订单驱动生产制造C2M新模式。通过销售云平台和移动互联收集客户个性化定制需求，进行模块化和标准化的产品设计，以高级排产、协同供应链管理和精益制造过程管理，打造定制化柔性生产新模式，打开管理驾驶舱APP就掌控公司的运营状况，EC、OA、ERP、SCM、APS、PLM、MES、WMS的结合，实现流程自动执行和资源自行分配，形成以企业资源配置优化为目的的智能管理体系。
公司通过智能化、信息化管理，创造了良好的经济效益：
采用私有云加公有云的混合云基础架构，为智能管理系统提供高效、稳定和安全的基础平台。
淘宝、京东旗舰店和EC平台的客户订单需求汇集到公司数据中台，通过银企直联打通公司与银行的资金数据对接，使自动核价、自动审单、自动客户信用控制、快速往来对账变为可能，市场响应时间（客户下单到上线生产）由68小时缩短到12小时。
通过产品唯一身份证、RFID、条形码等制造过程追溯手段，由原来入库后才知道发货时间转变为客户下单就明确了发货时间，并能通过EC掌握客户订单厂内制造进度。
通过APS自动高级排产系统和WMS精准库存管理，实现智能补货计划，避免库存短缺和库存呆滞，有效管控库存资金。
用机器代替人实现自动化，通过PLC群集、高性能认知技术和MES协调调度系统实现数字化，从而达到提质增效降本的目标，提升公司核心竞争力和市场占有率，实现经销商和王力公司的双赢。
通过MES对设备、制造过程的监控，收集异常信息，建立王力智能工厂应急响应小组、制造指挥中心，为订单交期提供更可靠的保障。
机器人智能自动检测线，避免人为的情绪、情感等人为因素导致了不客观、不公正、不负责任的漏检等，产品质量大大提升。
通过SCM供应链平台实现与供应商的组织、流程和信息的协同，实现供应链公平、公正和高效的运转，从而缩短原材料供应周期，降低供应链运营成本，为智能制造保驾护航。
客户对产品个性化定制需求由EC系统传入到PLM产品生命周期管理系统，以模块化、标准化设计快速转换为生产制造参数和工艺，使柔性制造变为可能，从而实现小批量大规模制造。
公司财务集中管理和风险控制，标准成本控制和全面成本管理，确保公司成本领先的战略落地，降低公司运营的财务风险。
云呼叫中心、微信服务号和CRM客户关系管理系统的建设，对客诉全过程跟踪以及客诉闭合管控，多维度收集客户对品质、成本、交期、服务和新产品的建议和意见，有助于提升公司服务水平，提升客户满意度。
管理驾驶舱、经营会议看板等大数据分析，有效掌控公司各项运营指标，数据下钻逐层分解，更高效快速定位问题根源，从而快速解决异常问题，使公司运营回归到既定目标的道路上。
总之，近年来，公司不断加强智能和信息化管理，使防盗安全门研发、生产制造智能化、供应链协同能力、企业精益管理达到世界较高水平，企业的生产效率、经济效益等综合指标跻身行业前列，已成为门锁行业智能化标兵。
