据了解,木塑材料是通过在木屑、PVC中增添活性碳水钙,然后经过180℃高温挤出而成的,它不仅具有天然木材的质感和性能,而且还克服了木材及其他材料的诸多缺陷,具有防水、阻燃、抗蛀、耐老化、不易变形等优点,而木塑门最大的亮点是不含有甲醛。陆宠根介绍说,传统的门在生产过程中要用到粘合剂、油漆、涂料等原料,因此会产生甲醛等对身体健康带来影响的有害物质,而木塑材料选用的是优质木材和医用级树脂为原料,所有成品通体为整版结构,根本用不着拼接和胶合,在表面处理上采用的是最先进的热转印或UV写印技术,免漆免胶,从源头上保证了产品的环保性能。
木材加工后剩下的木屑该怎么处理?一般情况下多被当作垃圾处理掉。但笔者近日在浙江嘉兴森保门业有限公司看到,丢弃的木屑却成了宝贝,因为这是公司生产木塑门的原材料。
提起当初涉足绿色环保材料——木塑这一领域,公司总经理陆宠根告诉笔者,他以前经营一家木材加工厂,效益不错,但在加工木材过程中产生了很多木屑,对于如何处理这些木屑,陆宠根常常犯愁。于是,他跑了很多地方去学习,寻求解决的良方。后来,终于了解到一直被当作废物处理的木屑原来还可以用来做木塑门。2006年,陆宠根放弃了经营多年的木材加工厂,全身心地投入到木塑门的生产经营中。
好产值也带动了环保事业的发展,今年以来,浙江嘉兴森保门业有限公司共收购了近300吨的木屑,这些木屑相当于1000立方米的木材。陆宠根告诉笔者,当初公司取名为“森保”就是蕴含“森林保护”的意思。据悉,森保还通过了浙江省林产品质量检测中心的甲醛鉴定检测。
节能减排不需要戴多大的“帽子”。将废弃木屑作为生产木塑门的原材料,从而实现经济效益和社会效益“双赢”,森保门业的做法无疑值得借鉴。
“好马配好鞍”,有了好的产品,适销对路才能让企业走上良性发展的道路。陆宠根说,公司生产的木塑门80%是内销,现在在国内已经拥有固定客户100家左右,特别是在海南、广西等较为潮湿的南方地区,木塑门的销售情况最好;20%的外贸则出口至日本、中东、非洲等地。据初步计算,今年公司的产值大概在2000万元,与去年相比翻了一番。