【门窗幕墙网】随着我国的装配式建筑逐渐进入规模化、主业化的发展阶段，未来，对于继续加大推进装配式建筑发展，施工企业应该如何做呢？
对于企业来说，除了不断吸纳外来人才，更要在企业内部设置装配式相关的机构，制订有利于装配式建筑人才培养和发展的长效计划，不断培养与装配式建筑发展相适应的自有专业人才队伍，加快建设专业化的装配式建筑技术工人队伍，从而在占据有利的竞争地位。
加大装配式建筑技术体系和关键技术、配套部品部件的研发力度，推行装配式建筑一体化集成设计，强化装配式建筑设计对部品部件生产、安装施工、装饰装修等环节的统筹，掌握装配式建筑的新技术、新产品、新工艺，并不断熟练掌握吊装、堆放、安放、支撑、防护等工序。同时，形成装配式建筑的全过程质量监控和监管体系，对材料、构件、关键节点部位拼装、检测、验收等环节进行全面的质量监控，从而有效提升工程设计与施工质量水平。
相对于传统现浇建筑，装配式建筑可节水约50%，节约木材约80%，减少建筑垃圾70%以上，并能降低施工粉尘和噪声污染。而在实际工程中，更要尽量多地采用环保型木质复合、金属复合、优质化学建材及新型建筑陶瓷等绿色建材，与绿色建筑、超低能耗建筑等相结合，并加大太阳能光热光伏、地源热泵、空气源热泵等可再生能源与装配式建筑一体化应用，从而提高装配式建筑的绿色程度。
此外，在实际工程中，施工企业还应注意哪些要点？
1、掌握深化设计要点
（1）预制构件制作详图应综合设计各专业和生产、施工的预留埋设要求绘制。当发现详图中有冲突时，应及时指出需要改进之处，以便预制构件设计方能及时修改。
（2）核查预制构件详图，确保满足规范要求，确保符合安装需求。施工方应了解装配式相关国标、规范，在深化设计时检查预制构件制作详图的内容和深度等要素是否满足预制构件制作、工程量统计的需求和安装施工要求。
2、完成深化设计内容
（1）外墙装饰饰面做法。外墙装饰饰面在进行深化设计时，应注意面砖、装饰混凝土、石材等排版详图，注意材料种类与用量应满足设计需求，同时石材采购应满足骨料强度和饰面美观的要求。
（2）外墙节能保温构造。保温构造应满足建筑功能要求，注意保温材料选型及连接件选型，确保布置详图准确无误。同时应验算设计性能，完成设计计算验证过程。
3、预制构件生产应注意环节
（1）生产计划。施工方应根据图纸需求，及时参与预制构件生产计划的设计与调整，确保构件生产制作稳步运行。
（2）模具方案。施工方应确保图纸设计满足施工需要，并根据图纸，协同检查模具方案制作是否存在问题，尽早提出修改意见。
（3）人员组织。安排专人对构件制作进行质量把控，确保强度达标、尺寸恰当、观感合适；专人应负责代表施工方与构件厂进行沟通，及时反馈生产情况，并传达施工对构件的需求。
（4）技术质量控制措施。构件质量对后期装配安装施工影响较大，应注意与构件生产厂家及时沟通。构件强度应及时检测，不符合安装需求应及时重做；尺寸与实际要求相差过大，也应及时联系厂家纠偏。
（5）存放及运输方案。随用随到及减少运输距离是确保装配式安装施工用地节约的有力保证。
装配式钢结构建筑
1、储存
钢结构防火能力很差，受温度影响大。钢结构受热在100～250℃之间时，随着温度的升高,钢结构的抗拉强度降低、塑性增大；温度达到250℃左右时，钢结构的抗拉强度有轻度提高，但塑性继续降低，出现“蓝脆现象”；当温度超过250℃时，钢结构就会出现“徐变现象”；当温度达到500℃时，钢结构的强度极低，易造成生产破坏，经济损失，甚至人员伤亡。所以，钢结构的隔热和防火设计极其重要，在储存中也须重视环境温度。
2、安装
（1）装配式钢结构建筑可采用信息化技术对安全、质量、技术、施工进度等进行全过程信息化协同管理。并可采用BIM技术对结构构件、建筑部件和设备管线等进行虚拟建造。
（2）高层钢结构安装时应计入竖向压缩变形对结构的影响，并根据结构特点和影响程度采取预调安装标高、设置后连接构件等措施。
（3）预制外墙墙板应在轴线、标高和垂直调度校核后方可永久固定。当条板采用双层墙板安装时，内、外层墙板的拼缝宜错开。
（4）龙骨隔墙系统安装注意要点。
1）顶部和底部应采用沿顶龙骨和沿地龙骨。竖向应有竖向龙骨，在门框部位应有加强龙骨；横向应有横撑龙骨。
2）沿顶龙骨、沿地龙骨应根据弹线位置固定，固定方式可用射钉、膨胀螺栓等，钉距不大于600mm。
3）靠墙、柱竖向龙骨可用射钉、膨胀螺栓或木螺丝与墙、柱固定，钉距不大于900mm。
4）中间竖向龙骨应按罩面板的宽度，以不大于1/2板宽加缝隙宽度（一般为5mm）分档设置，其间距不宜大于600mm，两端应用射钉固定。当两分隔墙纵向和横向连接时，交接部位的竖向龙骨不可省略。
5）横撑龙骨可用支撑卡、卡托和连接件连接固定，必要时可用抽芯铆钉固定，但不得用电焊焊接。横撑龙骨间距不应大于1200mm。在罩面板接缝处须设置龙骨。
装配式钢结构检测
该项内容包括一般规定、材料、构件、连接4项，明确了材料检测包括钢材、焊接材料及紧固件等的力学性能，原材料化学成分，钢板及紧固件的缺陷和损伤，钢材金相内容；构件检测应包括构件尺寸、构造、偏差与变形等内容；连接检测应包括焊接连接、螺栓连接、铆钉连接等内容。
其他系统检测
（1）外围护系统检测包括一般规定，预制外墙，外门窗，建筑幕墙，屋面等内容。
（2）设备与管线系统检测包括一般规定，给水排水，供暖、通风、空调及燃气，电气和智能化等内容。
（3）内装系统检测包括一般规定，内装部品系统，室内环境等内容。
