近年来，随着我国国民经济的稳步增长，我国铝工业整体实力不断提升，国际影响力和竞争力日益显现。现今，我国已成为世界铝工业大国，目前正在积极向世界铝工业强国迈进。在此过程中也出现了一些问题，这对铝加工工业企业而言，既是挑战也是机遇。
中国铝加工业现状
之一：节能减排要达标，任重道远
2007年，国家发改委发布了《铝行业准入条件》，不仅进—步提高了铝加工行业的准入门槛，而且要求现有铝加工企业各项技术经济指标、综合能耗、金属消耗和成品率等都要达到规定的标准。近几年，我国铝加工行业的技术经济指标中，除溶铸成品率已达标外，其它各项均未达标，尤其是综合能耗一项，距达标尚有一段很长路要走。
之二：普通产品多，高档产品少，缺乏世界级品牌和知名企业
从2005年起，我国铝材已是出口大于进口。但我国铝材企业出口的多是中低挡产品，进口的多是高科技产品。并且我国多是仿制国外的合金和品种，自己创新的合金和独特的品种很少。据统计，铝及铝合金共有300多个国际牌号，而中国直到2007年3月才有1个。实际上，至今除中国铝业公司外，中国还没有国内外公认的著名铝材企业，也还没有—个国内外公认的世界级铝材品牌。
之三：铝加工企业规模小、数量多、集约化程度低
现今，我国铝加工企业总体规模小、数量多，生产不集中，生产能力明显过剩，设备利用率低。随着市场经济的发展，经过优胜劣汰、兼并重组整合后，铝挤压企业若能减少到350个左右，那就有利于形成大、中、小企业搭配合理的优化结构。
之四：从业人员素质偏低，缺乏自主创新能力
目前，我国铝加工企业的从业人员整体素质偏低。这些从业人员的管理水平低、创新能力弱。一线员工素质偏低主要表现在操作水平上。如何提高企业员工素养与素质是铝工业企业面临的最大挑战。
之五：盲目投资，发展过热
目前，世界经济—体化的程度在日益加深。中国正成为世界的制造业基地。作为国民经济建设基本原材料的铝材，只有不断发展，才能满足经济发展的需要。而中国国内铝加工业有着巨大的市场需求，中国的铝冶炼和铝加工技术又在不断成熟和完善，众多投资者便纷纷加入中国铝加工业中来。在2002-2010年这段时间内，对中国铝挤压项目的投资约105亿元，形成年120万吨的产能;对板带箔项目投资约1000亿元，为1953—2001年投资总额的9.5倍，平均每年的投资为110亿元，形成热轧生产能力400万吨/年，冷轧300万吨/年，双零箔25万吨/年的产能。在九年里形成这么大的生产能力，这在世界铝加工业史上也是绝无仅有的。
