彩涂板出现于 1927 年，经过近 80 年的技术运转，目前在世界上已成为展到 474 条彩涂板生产线，分布于 40 多个国家 200 多家公司，但主要是在北美、欧洲、 日本、澳大利亚和新西兰，而在南美、南非、东欧及中东地区也有一些生产线， 其生产能力分别为：北美 55%，日本及远东 16%，欧洲及其他地区为 29%；从 产能上算：美国为 450 万 t，欧洲 330 万 t，日本 270 万 t，这三者占世界总产能 的 83%，其他比较重要的国家有法国 100 万 t 以上，澳大利亚 80 万 t，后都彩板 全由 BHP 集团提供，该集团拥有 12 条镀锌生产线的 13 条彩涂板生产线，是国 际上最大的镀面和彩涂板生产企业。彩涂板的品种和类别繁多，目前全世界已有彩涂板品种 600 多个，彩涂用基板有 冷轧板、热镀铝板、热镀锌板、合金板、热镀铝锌板、热镀锌铝板、电镀锌板、 电镀锌-镍板等，其中冷轧板已日渐被淘汰，而采用热镀铝锌板钢卷作基板的数 量在增加，甚至出现了不锈钢作基板的彩涂板。
国内外彩涂板的应用现状
国外彩涂板产品主要用于建筑、家电等行业，此外还有交通（汽车）业，并将朝 薄规格（小于是 0.5mm）和高强度（大于 500MPa）、耐腐蚀、加工成型性优良 等方向发展，如国外近几年新建的建筑彩涂板生产线板厚下限达到了 0.25mm， 基板厚度为 0.40~0.60mm 的建筑彩涂板在国外应用很普遍，其旨在增加使用面 积，降低成本。
我国的彩涂板生产起步较晚，仅从“七·五”开始研究彩涂板，而武钢彩板生产 线也在 1987 年 11 月投产，是我国第一条投产的二涂二烘连续生产线。我国主要 的彩涂板生产线是宝钢 1、2 号彩涂机组，设计能力 40 万 t 左右，主要生产建筑 用彩板；鞍钢新轧二条彩涂机组，设计能力 30 万 t，主要生产建筑和家电用彩涂 板；武钢彩涂机组，设计能力 6.4 万 t，主要生产建筑用彩涂板。另外还有首钢、 本钢、攀钢、邯钢、马钢、大连浦金、广东顺德浦项、江苏春兰、青岛海尔等企 业已建成或在建彩板生产线。目前全国已建成彩涂板生产线多不胜计，粗算起来 已不下 170 条。由于全世界彩涂板的生产已超饱和（产能利用率约 70%），因此 我国彩涂板所面临的最大竞争来自于进口产品。 国外产品竞争主要集中在建筑用 涂层板、汽车用预涂层板、家用器具业等行业需求的高质量、高耐用性、高加工 成型性、美观性的彩涂板方面。
涂板在我国建筑业的应用 彩涂板在国内的主要消费领域仍为建筑业，其消费量占总数的 85％～90％。从 建筑市场来看，我国建筑用钢板一直处于平稳上升态势，而彩涂板用量占建筑用 钢板的比例也在逐年上升。随着人们认识水平的提高，彩涂板得到愈来愈多的用 户认可，如 1995 年我国建筑用彩涂板实际消费仅 15 万 t 左右，但到 2000 年其 用量超过 75 万 t。 建筑用彩涂板主要消费在经济发达地区的工业建筑和城市标志 性建筑，民用建筑虽尚未出现实质性启动，但已出现启动消费的倾向。随着我国 正在进行的西部大开发以及国家加大城镇化建设的步伐， 预计我国建筑业在未来 20 年将会出现快速发展时期，其主要发展方向为住宅钢结构、高层钢结构、轻 型钢结构等。据预测在今后 10 年内我国建筑用彩板的需求量增长将达到 15％以 上。目前我国彩涂板用于建筑领域的有 85％为夹芯板和瓦楞板，此类板大量采 用 0．5 mm 及其以下规格以增加展开面积，降低用户的使用成本，而活动房和 厂房是彩涂板需求量最大、发展最迅速的市场，它要求彩涂板有高强度和优异的 耐腐蚀性，门窗用彩涂板属中等规格，在我国也占有一定的份额，要求具有良好 的抗弯折性能； 而厚规格板主要用于飞机库、 展示厅、 大型厂房等大跨度拱形板。
彩涂板在我国家电业的应用 家电用彩涂板在发达国家里已相当普遍，但在我国仍处于由“引入期”向“成 长期”的过渡时期，目前仅有海尔及上菱、苏州三星、松下、小天鹅等部分合资 企业在个别产品上应用或试用，估计此彩涂板家电市场容量在 10 万 t／a 以下， 其原因是我国家电企业工艺装配线多为 20 世纪 80 年代中期到 90 年代中期建设 的系统，基本采用自带脱脂、磷化和喷涂装备的“后涂装”工艺，现在这些设备 仍可利用。 如改用彩涂板则意味着现有的“后涂装”设备闲置并需要增加设备投 资进行现有装配线的改造，即在老线上改用彩涂板会受到综合成本的影响，加上 目前对家电用彩涂板基本未进口，且价格偏高，这样就阻碍了彩涂板在家电行业 的应用。但随着环保要求和消费水平的提高，以及家电企业进一步迈向世界，彩 涂板在我国家电行业的用量必将随之提高。
