彩涂板又称之为预涂层钢板。它是以金属带钢为基材，通过严格的工艺控制，在其表面涂覆各种高分子涂料或粘贴上各种塑料薄膜等制成的产品。彩涂板的表面处理工程的重要产品，彩涂板作为表面技术处理产品，其产品质量不仅仅局限于产品的理化性能,还包括彩涂板产品的涂层表面质量。彩涂板产品的理化性能、涂层表面质量两者相结合共同决定了彩涂板产品的综合质量。 本文将介绍彩涂线实际生产中彩涂板的原料、 工艺设备、操作控制等对彩涂板生产中产生质量缺陷的原因进行了分析。
1 表面划伤
表面划伤是彩涂板生产时产品表面缺陷的一种， 它不但影响了彩涂产品的外观， 而且会使划伤彩涂产 品的抗腐蚀性降低。 它按来源可分为原料划伤和生产 工序划伤。
2 漏涂
漏涂是指在彩涂板生产过程中由于钢板未被涂 机涂上涂料而形成的一种质量缺陷， 是彩涂板生产时 最常见的产品质量缺陷的一种， 它不仅直接影响了彩 涂产品的外观，而且影响彩涂板产品的使用性能， 它 还会使彩涂板产品的抗腐蚀性降低， 失去了彩涂板产 品应具有的特性， 所以， 我们必须清楚生产过程中产 生漏涂的原因， 这样才能采取最有效的措施预防和控 制漏涂缺陷的产生。
3 色差
色差是指彩涂板的颜色的色调、 饱和度和亮度这 三者综合的差异。 色差是在生产浅色彩涂板时最易出 现的质量缺陷的一种， 也是彩涂板生产过程中最难控 制的质量缺陷之一， 色差的产生跟油漆的使用、 设备 的调整和操作控制等因素都有关系。
4 辊印
辊印是指带钢在涂覆时把辊子的缺陷映射到带 钢上的质量缺陷现象。形状为点状或线状， 辊印位置 的间隔是涂辊的周长。
5 条纹
板面条纹可分为横条纹和竖条纹两种情况。
6 缩孔
缩孔是指油漆在烘烤后在带钢表面形成凹坑的 造成缩孔现象的原因是涂料太高的表面张力会 现象。 造成涂膜缩孔现象的发生， 在涂料实际应用过程中这 方面的问题比较普遍， 主要反映为涂料对基板的润湿 性差。 如果涂料表面张力太大以致于使湿膜在干燥之 前不能形成均一的涂层， 严重时会露出基板， 形成缩 孔现象， 一般情况下回缩现象较多。 解决方法： 一是基 板在涂装前要尽可能地清洗干净，减少基板上的油 污、 杂物对涂料性能的影响； 二是使用表面张力控制 剂或一些润湿效果较好的溶剂， 以降低涂料的表面张 力， 使其大小与基板表面的自由能相接近。
7 浮色、发花
浮色是均匀的颜色从涂料体系中分离出来的现 象。 发花是因两种以上的颜色没能解决好分散方面的 问题造成的。 两者共同点都是颜料的润湿分散方面存 在问题， 尤其是分散体的稳定方面存在问题。解决控 制出现浮色发花的措施： 不定期搅拌料盘， 添加挡板 增大打漆速度， 使料盘内油漆尽快回流， 改变上料口 或溢流口位置， 改变溢流方式。
8 气泡、针孔
涂料在生产过程中需要高速搅拌， 在此过程中会 混入空气形成泡沫， 泡沫在涂料的湿膜涂装过程中会 破裂从而产生针孔或爆孔现象， 溶剂的释放性不好也 会出现针孔现象， 交联反应释放的小分子物未能自由 逸出， 冲破粘度增大的表层或被封在表下层。解决这 方面的问题可以在涂料配制过程中加入消泡剂， 从而 减少泡沫的生成， 但添加量和品种的选择要很好地控 制， 或者调整溶剂组成， 增加高沸点溶剂的比例， 调整 炉温分布， 适当降低首段温度。开桶时不要过激的搅 拌， 防止产生微泡放置一段时间再上机。
9 其他
