"中国玻璃纤维工业协会年会"已经举办多年,得到了中国玻纤相关企业的高度认可,已经成为中国玻璃纤维行业最具影响力的行业会议之一。随着中国玻璃纤维产业结构调整不断升级,玻纤制品开发工作不断深化,产业集中度大幅提高,中国玻璃纤维工业取得了巨大发展。时下,面对百年一遇的金融危机,以出口为主的中国玻纤行业正面临一场严峻的考验。此次会议针对玻纤企业如何在危难之季度过难关,如何在逆境中寻求发展,如何抓住机遇等问题激情"论剑"。 2008年度"中国玻纤行业年会"在海口召 "中国玻璃纤维工业协会2008年年会"在人们的期待中于11月25日在风景优美的海口隆重召开。此次年会由中国玻璃纤维工业协会主办。中国玻璃纤维工业协会副会长兼秘书长张福祥,副会长包淑良、高春光、杨万嘉,中国建筑防水材料工业协会副秘书长苏明,中国玻纤协会顾问危良才,中国有色金属工业信息中心高级分析师靳湘云出席会议。全国各相关单位的180余名代表参加了此次盛会。 会议由中国玻璃纤维工业协会副秘书长尹续宗主持。中国玻璃纤维工业协会副会长兼秘书长张福祥向与会代表作报告,报告以丰富、翔实的数据全面介绍2008年中国玻璃纤维行业经济运行情况。面对金融危机,行业面临库存加大、运营成本持续走高、出口放缓,销售低迷的严峻考验。针对出现的问题,张秘书长提出:(1)以质量优化、品种多样、提高效率、增强技术为可持续发展方向。往下游产品延伸,通过构架新的产品格局,在调整中捕捉机会、寻找空间。(2)深度推进节能减排,使行业得到长期发展。(3)通过限产、保价、不赊帐的方式解决产量激增、库存加大的问题。(4)呼吁回调出口退税率,建议国家对国内重点玻纤企业征收企业所得税按15%的税率减免。减少企业负担,保证行业健康、可持续发展。 大会为广大代表安排了内容丰富的专题报告。中国有色金属工业信息中心、北京安泰科技信息开发有限公司高级工程师靳湘云,从供应和需求的角度,深刻剖析了铂市场的价格走势。报告指出实体经济最糟糕的时候还没有到来,未来铂价格会受到腐蚀性的杀伤,铂价格在815-885美元/盎司之间可作为企业一个衡量买进的机会。 中国建筑防水材料工业协会副秘书长苏明做了题为《玻璃纤维在防水材料市场中的应用》的报告。2008年防水材料总产量将达7.69亿平米;其中玻纤基卷材为1.8亿平米,同比增长19%,预计09年产量为2.1亿平米,增速为13%,到2010年玻纤基防水卷材预计产量为2.8亿平米;玻纤基沥青瓦2005-2007年的增速在30%-50%之间,2008年产量约为0.46亿平米,08年增速较前几年略有下降,但长期市场前景广阔,预计2010年产量在0.9~1亿平米左右。在欧美国家,玻纤基在防水材料中的应用占40%左右,而我国仅有5%,未来发展空间巨大。 中国玻纤协会副秘书长周丽新总结了2008年协会秘书处的工作并安排了2009年工作计划。2008年是不同寻常的一年,是充满考验和挑战的一年。面对地震灾情,协会紧密联系会员企业对地震受灾严重企业给予大力支持与帮助。面对金融危机等前所未有的困难和挑战,协会积极引导行业正确对待不利形势,积极探寻企业生存发展途径。秘书处的全体工作人员在会长孙向远、副会长兼秘书长张福祥的领导下,力求把协会工作做到尽善尽美。协会在履行行业监督职责的同时,踏踏实实为企业做好服务,帮助企业发展,获得企业的支持和认可。 中国玻纤协会副会长、浙江嘉善玻纤织布厂厂长包淑良作了题为"玻纤深加工企业如何度过严冬"的报告。他说:"在结束不久的上海第14届中国国际复合材料工业技术展览会上,已经发现市场开始出现变化,国内外订单大幅减少,市场走弱的信号已经显现。"在危机之时,玻纤深加工企业的老板,首先要冷静思考,不要被弱市吓倒,要主动出击寻找市场,抓住客户。其次,努力做好技术改造,嘉善玻纤织布厂就利用10月份对两条毡机进行了技术改造,效率大幅提高。包淑良副会长对玻纤制品深加工市场非常有信心,预计该厂明年产值将翻一番。再次,在市场不好的情况下,积极做好节能减排工作,对循环水,水空调加大治理投入,努力降低生产成本。 中国玻璃纤维工业协会顾问危良才做了《CCL与PCB市场现状、发展趋势及电子玻纤应采取对策的几点思考》的报告,报告论述了在印制电路板行业突飞猛进的促动下,覆铜板行业近几年取得了长足的进步。2007年全国覆铜板总产量已达到27000万平米,其中电子玻纤布基板为17280万平米,占总产量的比例达到64%。最近,受原材料成本增加的影响,造成很多覆铜板企业,经济效益的增幅大大低于产销量的增幅,部分企业甚至面临亏损的边缘。面对不利,危良才指出"通过提高薄型电子布所占比例,生产极薄型和超薄型电子布并进一步开发高性能电子布,满足覆铜板行业生产多层、超多层及高性能覆铜板的需要,提高产品附加值,增加经济效益,使企业度过危机"。 北京东方亚科力化工科技有限公司王国军博士做了"玻纤增强型成膜剂的研究与开发"的报告。他说:"我国出口主要是低附加值的玻纤制品,进口多为电子纱、纺织纱、风力发电所用的高档玻纤制品,表明我国的玻纤结构还不是很完善,高档产品的需求空间很大,我国玻纤行业正处于玻纤制造工艺改革和制品深加工调整的转型期。产业结构从粗放型向集约型结构转移,转型和转移还将在长时间内存在。我国玻纤行业发展的瓶颈在于我国成膜剂合成技术和浸润剂复配技术不完善,处于发展阶段。如果不攻克这两个方面的技术难题,我国只能是玻纤生产大国而不是技术大国。玻纤新品种的开发关键在于浸润剂技术,浸润剂中最重要的组成是成膜剂。世界知名成膜剂、浸润剂生产企业、跨国公司均看好中国玻纤这一广阔市场的良好发展态势,准备或已经在中国建厂。我国的成膜剂研究还处于成长发展阶段,能作为玻纤浸润剂的专用成膜剂种类少,性能差。专业从事成膜剂合成技术的研发企业和研究机构还是寥寥无几。中国玻纤企业受限于成膜剂合成技术和浸润剂制造研发瓶颈,现在高端成膜剂技术依靠进口,高端产品市场占有率很低。我们应支持民族企业,打破跨国公司在该领域的垄断。" 浙江万利机械有限公司介绍企业发展概况,该公司在激烈的市场竞争中,以全新的管理概念和生产经营模式,本着"要做最好的产品"的企业宗旨,努力开发适合玻纤行业制品深加工企业使用的剑杆织机。优质的产品,完善的售后服务和具有竞争力的价格优势深受玻纤深加工企业青睐,获得了市场的好评。重庆赛能电气设备有限公司、德国莱梅特公司分别介绍了各自企业的产品。 中国玻纤协会副秘书长何昌毓介绍2009年上海玻纤复材展会的概况。会议期间,召开了全体理事会议,秘书处总结回顾了一年来秘书处的工作,针对行业当前出现的问题并对秘书处2009年的工作做出规划与布置。
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