木材纤维绝热材料的制造方法是，用热磨机将木片磨成纤维状后，吹入热风使其漂浮，再加入胶粘剂使其与纤维混合漂浮，然后降温，压制成型。胶粘剂要使用天然材料生产的。通过加大压力，也可生产结构用板材。木片原料使用北海道的库页冷杉、落叶松及东北的柳杉等针叶树。 由于生产技术采用不使用水的干式制造方法，所以没有干燥工序，也无需进行废水处理。据该公司介绍，生产过程中的能源消费量仅为玻璃棉的1/7。不用担心产品有害健康，而且便于回收利用。但是，因为主要原料是木材，所以将另外采取防白蚁措施。 这种材料的绝热性能与玻璃棉相同，而且因为完全利用木材生产，所以有适度的柔软性，在柱子之间可以镶嵌得严丝合缝，而且还可以用锯将其截断，做成需要的任何形状。 北海道将在日本国内率先采用以木材纤维为原料的100％天然材料生产绝热材料。日本木材纤维股份公司（札幌市）已经与德国制造商Homatherm股份公司签订了在日本国内生产和销售木材纤维绝热材料的合同，并决定在苫小牧市建厂。 木材纤维股份公司成立于2007年7月，出资企业包括中山组股份公司（札幌市）、丹治林业股份公司（苫小牧市）、YAMAO股份公司（芽室町）、中道机械股份公司（札幌市）、NERC股份公司（札幌市）等，东京都及爱知县的企业也参与了筹划。 工厂于2008年6月下旬开工建设，翌年3月竣工，6月末之前正式投产。原料是从北海道道内及东北地区购买的原木，生产过程中产生的锯屑可用做锅炉燃料。最初为单班制，3年后将发展为3班制生产。预计，全日制生产时原料木片的消耗量约为每年4.8万m3，产品产量为30万m3（按密度40kg/m3换算）。该公司计划，发挥苫小牧港的船运优势，将产品销往关东等地。
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