回顾中国玻璃工业30年跨越式发展变化2

（二）玻璃工业30年的主要发展变化 （1）平板玻璃产量大幅增长。 我国解放初期的1949年平板玻璃产量仅为92万重量箱。改革开放初期1978年为1784万重量箱，约是1949年的19倍，该阶段平均增长率为10.8％。改革开放之后发展速度进一步加快。2007年平板玻璃产量达5.32亿重量箱，是1978年的29.8倍，平均增长率为12.5％。 2000年之后增长速度明显加快，新增浮法线较多，从2000年至2007年7年间新增114条浮法玻璃生产线，新增产能32555万重量箱。 （2）工艺方法改进，技术结构调整，品种质量不断优化。 我国玻璃工业30年的发展历程中最值得回顾和记取的，首先是"中国洛阳浮法"的诞生及其在推广实践中的不断完善和提高。她的诞生极大地促进了我国玻璃工业工艺结构调整和产品优化。从而使中国平板玻璃工业的面貌焕然一新。我国浮法工艺技术的发展经历了四个阶段。一是1963年～1967年实验室试验阶段；二是1967年～1971年半工业试验阶段；三是1971年～1981年工业试验阶段；四是1981年以后，进入推广应用和发展提高阶段。1981年通过了国家级技术鉴定，并被命名为"中国洛阳浮法"，使中国成为世界上唯一没有购买"皮尔金顿专利技术使用权"而自行发明浮法工艺技术的国家。中国浮法工艺与英国皮尔金顿浮法工艺、美国PPG浮法工艺齐名为世界公认的三大浮法工艺。 随着中国浮法玻璃技术的不断提高和创新，浮法工艺已成为中国平板玻璃生产的主导技术。逐步取代了垂直引上工艺和平拉工艺。截至2007年底，中国已建成浮法玻璃生产线178条，其中全部或主要采用中国浮法技术的生产线近150条，占中国浮法玻璃生产线数量的84％。2007年浮法玻璃总产量达4.4亿重量箱，浮法玻璃占平板玻璃比例为83％，其中优质浮法玻璃产量约占28％。 在大力推动产业结构调整的同时，浮法玻璃生产线的建设周期、投资规模、技术经济指标显著改善。建设周期由过去18月～22个月缩短到一年左右；通过优化设计方案，确保生产设备选型合理和加强施工管理等措施，确保资金合理使用，建设投资大幅下降；能耗、成本、总成品率、劳动生产率、窑龄等技术经济指标不断改善。目前，浮法平均热耗已降到7800千焦/千克玻璃液以下，总成品率可达85％以上，浮法线劳动生产率可达6000～8000重量箱/人.年以上，窑龄已普遍达到5～8年；利用国产技术已建成900吨/日～1000吨/日大型浮法玻璃生产线，品种从普通厚度扩展到超薄（0.55毫米～1.3毫米）、超厚（15毫米～25毫米），开发了在线镀膜玻璃（阳光膜和Low-E膜）、自洁、超白、本体着色、微晶、防火玻璃等新品种。 浮法技术水平和产品质量显著提高。从原料配料与称量技术，熔窑优化设计和提高熔化质量技术，锡槽成型技术，退火窑技术，到自动控制与成套软件系统开发以及产品质量均有大幅度提升。 （3）单线规模不断扩大 随着洛阳浮法玻璃工艺技术不断成熟，单线规模也在不断扩大。我国浮法玻璃生产线的熔化量在1981年最大只有250吨/日，现最大规模已达950吨/日；2007年全行业浮法玻璃生产线平均单线规模达到480吨/日。玻璃原板宽由2000毫米发展到4500毫米～5000毫米，玻璃厚度由3毫米～6毫米发展到0.55毫米～25毫米。 30年跨国玻璃公司主要发展模式和经验 （一）在过去30年里，跨国玻璃公司发展有一些突出的特点。 第一，跨国公司垄断世界高端玻璃生产和市场。平板玻璃和汽车玻璃生产集中度高。板硝子、圣戈班、旭硝子和加迪安这4大跨国集团公司生产全球2/3的高质量浮法玻璃，板硝子、圣戈班和旭硝子是全球汽车玻璃生产和销售方面的三巨头，与各自的关系企业和战略合作伙伴一道，共占据全世界78％的汽车玻璃原配市场，其中，旭硝子占30％，圣戈班占28％，板硝子占25％。跨国公司的海外业务收入一般占总销售额的50％以上。例如，旭硝子公司占58.9％，圣戈班为68.3％，皮尔金顿公司的比例更高，海外业务收入占总收入的80％以上。 第二，跨国公司不断向新兴市场经济国家扩张。各大公司都把开发新兴国家市场放在战略高度去考虑，不失时机地在这些地区建设生产线。跨国玻璃公司过去30年间有超过80％的新浮法玻璃生产线投资到新兴市场经济国家，在近5年投产和目前在建、拟建的23条浮法玻璃生产线中有22条建在新兴市场经济国家。 第三，跨国玻璃公司均实现玻璃原片和加工玻璃生产一体化。这些跨国玻璃公司把超过半数的自产原片进行深加工，其中汽车玻璃营业额占平板玻璃业务总收入的40％。另外，多数跨国公司成功从单纯的平板玻璃业务实现多元化经营，平板玻璃业务总收入目前只占旭硝子的不足50％，圣戈班的不足15％，而PPG公司先后转让了其在海外的玻璃业务和北美的汽车玻璃业务将专注于化工等产品。目前只有板硝子是名副其实的玻璃企业，平板玻璃业务约占总业务收入的90％。 第四，跨国公司强强联合，形成战略联盟。主要表现形式是共同参与新市场开发、联合定价、合资建线、联合技术开发等。圣戈班与日本中央硝子，旭硝子与PPG，皮尔金顿与板硝子，皮尔金顿与圣戈班等之间都有合资和合作，跨国公司间合资的浮法玻璃生产线多达10条，跨国玻璃公司之间的战略联盟提高了他们的竞争力，稳固了市场占有率，增大了抗风险能力。 第五，百年老店的玻璃业务多被收购。比利时格拉威伯尔发明平拉工艺，PPG发明无槽引上成型工艺，PPG拥有世界三大浮法玻璃工艺技术之一，皮尔金顿公司更是世界平板玻璃技术的领导者，发明世界三大浮法玻璃工艺之一，这3个企业都有百年历史。比利时格拉威伯尔在1981年被日本旭硝子收购，2006年日本板硝子蛇吞象般地收购皮尔金顿公司，而PPG公司只剩在北美洲的建筑玻璃业务。目前跨国玻璃公司中百年企业只剩圣戈班和旭硝子。 第六，科技进步推动企业发展。跨国玻璃公司的科研经费投入占销售额的比例一般在1％以上，板硝子拥有玻璃方面的技术专利多达5000项，2007年度研发投入达1.16亿美元，占销售收入的1.8％。2004年度皮尔金顿公司研发投入为2900万英镑，占总销售额的1.2％。圣戈班公司有16个研发中心，每年申请250项新专利，研发投入为3亿欧元。以平板玻璃为主的研发中心有4个，其中法国有2个，德国和西班牙各有一个。旭硝子公司针对玻璃方面的研发中心有3个，分别设在日本、美国和欧洲，2004年度旭硝子公司研发投入322亿日元（合3.1亿美元），占销售收入的2.1％，计划到2010年研发投入1250亿日元。持续的巨额研究经费投入，使这些跨国公司不断革新生产技术，推出高附加值产品，为客户提供更好服务，保障了企业的持续发展。