佛山市南海精诚机械有限公司

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汉川XH714e数控铣金属切削机床 立式加工中心

  • 产品价格:208000元/
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  • 发货地址:广东 佛山
  • 发布日期:2013/2/27
  • 发布公司:佛山市南海精诚机械有限公司
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汉川XH714e数控铣金属切削机床 立式加工中心详细信息
品牌:   型号:  

XK(H)714E数控铣、加工中心

(2010)

一.       主要技术参数

l   工作台尺寸(长×宽)                 900×420mm

l   坐标行程(X、Y、Z)             620×420×510mm

l   工作台承重                         400kg

l   定位精度                           0.02mm

l   重复定位精度                       0.01mm

l   主轴转速范围                       60-4000rpm

l   主轴端面到工作台面距离             200-710mm

l   立柱导轨到主轴中心距离             490mm

l   刀柄型号                           MAS403 BT40

l   拉钉型号                           MAS403 P40T-1

l   X、Y、Z快移速度                   10000mm/min

l   切削速度                           1-6000mm/min

l   主轴交流伺服电机                  3.7/5.5kw(标配)

l   主轴交流伺服电机                   5.5/7.5kw(可选配)

l   主轴扭矩                           50 N.M(5.5KW时74 N.M)

l   X、Y、Z进给电机扭矩               6 N.M/1.5KW

l   可控轴数                           X、Y、Z三轴(可加第四轴)

l   联动轴数                           三轴

l   刀库容量                          12把斗笠式

l   选刀方式                      正反转任意选刀

l   刀具最大尺寸                       φ100×250 mm

l   刀具最大重量                    8 kg

l   编程代码                           符合ISO-840国际标准

l   编程坐标定义                       符合ISO-841国际标准

l   重量                               净重:3300kg;毛重:3800kg

l   机床体积(长×宽×高)           2390×1930×2350mm

l   包装箱尺寸(长×宽×高)           2700×2250×2500mm

二.       机床的性能特点

  1. XK(H)714E为纵床身,横工作台,十字滑鞍型的立式数控铣(加工中心)。机床底座铸件采用箱体式结构,立柱采用了“人”字形结构,整体结构稳定、牢固,不易变形。由于采用了我公司的成熟技术,并经过不断改进,因此机床运转时噪声低、震动小、热变形小,精度保持性大大提高。它可以进行横向(X)、纵向(Y)、垂直(Z)三个坐标的运动,可以实现直线和圆弧插补的连续运动。
  2. X、Y、Z三个坐标轴均采用交流伺服电机,经联轴器与精密滚珠丝杆副直接联接,滚珠丝杆副采用专用轴承支撑及固定,动态刚性好。
  3. X、Y、Z三个坐标轴的导轨均采用精密直线导轨副。导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦,摩擦系数小,运动灵敏度高,低速运动时无爬行,从而使机床的定位精度、重复定位精度大大提高。
  4. 控制系统采用HC-Ⅲ数控系统,具有高可靠性及较高的性价比,它可以实现任意三轴坐标联动控制, 工件在一次装夹后可完成小规格刀具的钻、铣、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。该机床适用于中小型精密复杂的板件,盘件、箱体件,壳体件、特殊曲线及模具加工。
  5. 主轴采用BT40刀柄、蝶形弹簧夹紧刀具,气缸松刀,劳动强度低、换刀效率高。主轴驱动由最高转速为8000rpm的交流伺服调速电机,经同步圆弧齿形带2:1传递到最高转速为4000rpm的皮带主轴,主轴转速恒功率范围宽,低转速的扭矩大,可进行强力钻削和刚性攻丝。
  6. 机床设计采用了机电一体化结构设计。机床操纵盘集中安置在机床大护罩的右前方,可自由旋转,操作方便。控制电气柜、气路和集中润滑控制分别固定在机床立柱上,使机床整体结构紧凑,减少了占地面积。
  7. 机床通过数控系统直接控制的容积式润滑系统,随时监测润滑油箱的液面高度、和润滑系统的压力,定时、定量对丝杆、线轨运动部件进行润滑,大大提高了运动部件的使用寿命。
  8. 机床采用全封闭防护罩,使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收,提高了机床的安全性,改善了工作现场的洁净度。
  9. XK(H)714E配置12把斗笠式刀库,可以大大降低劳动强度,特别适合零件的批量加工,提高操作人员的利用率。
  10. 可选配第四轴(立、卧数控转台),进行复杂零件的加工。

三.       HC-Ⅲ系统功能

  1. 系统结构

l   32位高性能、低功耗工业级ARM微处理器

l   64MB内存

l   32MB用户存储空间

l   640×480 8.4寸真彩液晶显示器

l   轻触式薄膜式主、副操作面板

l   高抗干扰开关电源

l   USB可移动“U”盘拷贝接口

l   RS232接口

l   可编程I/O 118X46

l   主轴伺服调速/主轴变频调速

l   手摇脉冲发生器(标配,外接移动式)

  1. 系统的技术参数

l   可控坐标轴:               X、Y、Z三轴

l   联动轴:                   三轴联动(三轴以上选配)

l   脉冲当量:                 0.001mm

l   最高速度:                  60000mm/min

l   切削速度:                 1-20000mm/min

l   最小输入单位:             0.001mm

l   编程尺寸范围:             ± 99999.999mm

l   编程代码:                 符合ISO-840国际标准

l   编程坐标系定义:           符合ISO-841国际标准

l   平均无故障时间(MTBF):     大于5000小时

  1. 自诊断功能:

每次开机或复位对CPU、存贮器、LCD、I/O接口、参数状态、坐标、加工程序等进行全方位的诊断;系统运行中对电源、主轴、限位及各输入输出口等进行实时诊断。

  1. 补偿功能:

l   自动背隙补偿

l   刀具长度自动补偿

l   刀具半径自动补偿

l   刀具半径自动偏置和自动尖角过渡

l   丝杆螺距误差自动补偿

  1. 丰富的指令系统:

     比例缩放指令。

l   镜像加工指令。

l   多种刀具偏置指令

l   程序循环,跳转,调用和不同的结束处理方式,宏定义等程序管理指令。

l   多种定点指令:起始点、设定点等。

l   直线插补、圆弧插补、螺旋线插补指令。

l   程序循环、调用、转移和不同的程序结束处理方式等程序管理指令。

l   6个工件坐标系和4个参考点。

  1. 全中文菜单操作,全屏幕编辑:

      用户操作简单,直观方便。

  1. 丰富的查错功能:

对各种操作中的失误均能指出错误的性质并引导改正错误。

  1. 数控系统与IBM/PC系列兼容机的程序交换
  2. 利用PC系列兼容计算机丰富的软件资源,进行CAD/CAM/CAPP辅助编程,然后将数控程序通过通讯接口(USB可移动U盘拷贝接口、RS232接口)传到系统中进行加工。同样也可将系统中的程序通过通讯接口传到PC中。

四.       设备使用环境

  1. 厂房高度:≥4m。
  2. 厂房湿度、温度:相对湿度≤85%;温度:15℃~35℃。
  3. 电源:动力电源3~380V±10%, 50±1Hz;电器容量15KVA。
  4. 压缩空气:0.6-0.9Mpa,气源稳定、洁净、不含水,流量0.3立方米/min。
  5. 导轨、丝杆润滑油:L-HG32液压导轨油。
  6. 机床冷却液:9≥PH≥7.5。

注:XK714E为数控铣,不带刀库,无相关配件、资料。XH714E为加工中心,有刀库及相应配件、资料。最终以合同签订时为准。

  • 成立时间:2009
  • 经营模式:生产加工
  • 所在地区:广东 佛山
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