一、主要技术参数

二、机器的结构特点

1、外型结构

◆全新的欧洲设计，流线型的外观

◆整机经计算机辅助优化设计，对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度

◆一流的欧洲安全标准

2、机架

◆全钢板整体焊接，抗震性强

◆采用振动时效消除内应力，稳定性好、强度高、运行稳定

◆机架加工一次性成形，保证了各安装面的平行度及垂直度

◆机架喷砂除锈，并喷有防锈漆 

◆涂装采用立邦聚氨脂漆

3、滑块结构

◆上动式折弯设计，低噪音，工作状态平稳；双油缸同时工作，操作平衡、方便

◆油缸中设有机械挡块，确保滑块行至下死点的重复定位精度

◆Y1、Y2可单独编程，通过调节油缸连接杆来调整油缸行程

◆下死点有保压时间，确保不同工件精度

◆滑块行程为 mm               　　　                                  

◆有慢速回升控制的功能，操作者可以更好的控制工件

4、液压系统

◆液压系统可实现滑块快速下降，慢速下降，工作速度折弯，快速回程及向上，向下过程中滑块急停等动作。也有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件

◆油缸加工采用整体锻造---粗加工---调质---精加工---内壁磨削---内壁浮镗滚压工艺，使油缸内壁既有硬度耐磨，又有高的圆柱度精度。

◆油缸内密封件均为进口件，密封性强，寿命长

◆液压系统管接头采用国外进口，质量佳，性能强

◆液压系统有超负荷溢流安全保护

◆油位高度有清晰直观的显示  

◆机床可在额定负荷下连续工作，液压系统保证无泄漏、持续稳定，精度高

5、电气控制系统

◆电气元件采用正泰电器（客户无特殊要求情况下），安全可靠，抗干扰能力强，电器柜有散热装置

◆采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用电动规范可方便进行试模和调整

◆带有可移动的脚踏开关，方便操作，有急停功能

◆油泵采用轴向柱塞泵，可承受高压、噪声低

6、后挡料系统

◆挡料系统通过精密的丝杆和导轨进行前后传动，运行稳定，精度较高

◆客户如果特殊要求的，也可选配滚珠丝杆和直线导轨

三、本机床设计、制造、检验、安装符合以下标准

1、GB17120-1997                  《锻压机械  安全技术条件》

2、JB/T2257.1-92                   《板料折弯机  技术条件》

3、Q/321088JWB2-2002             《数控板料折弯机  精度》