端面铣床

1.概述

本机床用于焊接或轧制成型的Ｈ型钢或BOX型钢两端面的铣削加工，能铣削的最大工件为700x3000mm，；还可以铣削H型钢或BOX型钢侧面。本机床有操作方便、结构简单、调整迅速等优点，是焊接型钢专业生产厂家的必备设备之一。

　本机的滑台进给及铣头升降均采用中外合资企业减速机厂生产的交流涡轮减速电机传动，铣削进给速度调节采用台湾进口“台达”交流变频器无级调节，铣削头采用机床厂的标准铣削动力头。

２．技术参数

● 铣削电机功率：         5.5 kw; 1440rpm　

● 滑台尺寸：             长×宽=700×3500mm

● 滑台最大行程:：         3600mm

● 滑台工进移动速度：     50~440mm/min

● 滑台快退速度：         660mm/min

● 水平进给电机功率：     3kw/4kw; 960/1500rpm

● 垂直进给电机功率：     1.5kw; 1400rpm

● 切削刀盘直径：         125—250mm

● 铣削头主轴转速：       125~630rpm

● 铣削头主轴伸出移动量： 70mm

● 垂直进给速度：         55~500mm/min

● 铣头快速升降速度：     500mm/min

3.结构简介

端面铣床由铣削头、升降立柱、工作台、床身、机械进给系统、电气控制系统、轨防护装置、刀具等部分组成。

床身采用灰铸铁HT250铸造，铸造后经退火处理。其特点为：性能稳定、强度高、结构合理。

铣削头为TX32A型，其特点为结构合理、性能可靠、变速范围大、刚性好、噪音低、效率高、操作方便。主轴转速为125~630rpm，安装刀盘直径为φ125—φ250mm。

导轨防护装置采用伸缩的套叠式，密封性好、散热性好、使用寿命长，在固定防护罩上设有窥视孔，可以观察导轨上的润滑情况和清洁度，还可以向床身导轨上加油；窥视孔上设有小盖板，用完后将窥视孔盖好。

机械传动系统：传动机构由齿轮箱中空轴带动梯形丝杆传动

本设备的刀具采用标准铣刀盘，刀头材料为可转为硬质合金钢刀片，本机上配备一把标准刀盘，用户可根据需要从市场上随处买到标准铣刀盘。

● 升降立柱 含：TX32A型铣削头、升降滑板、升降立柱、配重块、升降传动机构等。

● 水平滑台 含：工作台、床身、进给动力箱等。

● 电控系统 含：电控箱、操作台、进口交流变频调速控制器等。

• 装刀工具 含：拉杆、芯轴、φ125标准铣刀盘等。

4．主要配置

5.服务承诺

5.1售前服务：

①免费提供设备安装基础图；

②免费提供对其它设备的选型等技术咨询服务。

5.2售中服务：

①设备出厂时免费负责易损件（电器箱）木箱包装、吊装、绑扎等服务；

②免费负责指导培训需方操作人员。

5.3售后服务：

① 安装过程中，配备合格的专业技术人员在现场指导，确保安装质量。

② 为确保用户顺利使用各台设备，免费为管理人员、操作人员、维修人员提供培训。

③ 验收交付使用一年内，属于制造质量的损坏零部件，免费给予维修调换。在设备使用保证期内，必要时可派专人到现场负责指导设备的正确使用，若设备出现问题，通知后4小时之内做出回应，电话里能解决的电话里解决，电话里不能解决的在12小时+路程时间赶到现场服务。

④ 质保期满后，若设备出现问题，通知后4小时之内做出回应，若工厂维修人员无法解决时，即时派人12小时+路程时间赶到现场服务，适当收取备品备件的费用和维修人员的差旅费。

⑤ 保证长期优质、优价满足用户易损配件的供应。

定期回访用户，征求意见，及时改进。

以下是我公司生产设备的基本流程依次为：做型，铸前刷型，浇筑，初加工，机床主体铸件自然露天时效180天，装配前喷涂，装配， 新机调试， 新机工作。