上海珍磊模具制造有限公司

主营:模具制造+钣金加工+金属切削+机械加工+储液器加工+不锈钢制品加工+金属产品加工+轻 重型工作台+不锈钢门累+各类工装加工+冲压模具+互感器浇注模+环氧板工装制品+铝制品+铜制品+尼龙制品+过滤气筒+增压气筒+轻 重型工

冲压模具加工

  • 产品价格:1000元/
  • 最小起订:
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  • 发货地址:上海 上海
  • 发布日期:2013/1/12
  • 发布公司:上海珍磊模具制造有限公司
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冲压模具加工详细信息
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承接各类的模具加工!

 

     公司具有30多年丰富的制造冲压模具的经验,主要从事单工序模,复合模,级进模,下料模,对于拉伸模具更具有扎实的基础。

     欢迎各位顾客来我司实地考察。

 



现场加工机床图片














 


冲压模具


 


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冲压模具系列

冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

 


目录

简述分类

  1. 根据工艺性质分类
  2. 根据工序组合程度分类
  3. 依产品的加工方法分类

模具典型结构组成

  1. 第一类
  2. 第二类

模具先进制造工艺及设备

  1. 高速铣削加工
  2. 电火花铣削加工
  3. 慢走丝线切割技术
  4. 磨削及抛光加工技术
  5. 数控测量

模内攻牙技术模具新材料及热、表处理

  1. 冲压模具材料
  2. 热处理、表处理新工艺

冲压模具材料的选用原则

  1. 生产批量
  2. 被冲压材料的,性能、模具零件的使用条件
  3. 材料性能
  4. 降低生产成本
  5. 开发专用模具钢
  6. 考虑我国模具的生产和使用情况

模具CAD/CAM技术冲压模具行业发展现状及技术趋势

  1. 现状 PDX软件界面
  2. 未来冲压模具制造技术发展趋势

我国涌现大批冲压模具龙头企业冲压模具结构对安全的影响

  1. 模具的主要零件、作用及安全要求
  2. 模具设计的安全要点

简述分类

  1. 根据工艺性质分类
  2. 根据工序组合程度分类
  3. 依产品的加工方法分类

模具典型结构组成

  1. 第一类
  2. 第二类

模具先进制造工艺及设备

  1. 高速铣削加工
  2. 电火花铣削加工
  3. 慢走丝线切割技术
  4. 磨削及抛光加工技术
  5. 数控测量

模内攻牙技术模具新材料及热、表处理

  1. 冲压模具材料
  2. 热处理、表处理新工艺

冲压模具材料的选用原则

  1. 生产批量
  2. 被冲压材料的,性能、模具零件的使用条件
  3. 材料性能
  4. 降低生产成本
  5. 开发专用模具钢
  6. 考虑我国模具的生产和使用情况

模具CAD/CAM技术

  • 冲压模具行业发展现状及技术趋势
    1. 现状 PDX软件界面
    2. 未来冲压模具制造技术发展趋势
  • 我国涌现大批冲压模具龙头企业
  • 冲压模具结构对安全的影响
    1. 模具的主要零件、作用及安全要求
    2. 模具设计的安全要点
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编辑本段简述

  冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
 

编辑本段分类

  冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。

根据工艺性质分类

  a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
 
  b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
 
  c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
 
  d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

根据工序组合程度分类

  a.单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
 
  b.复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
 
  c.级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
 
  d.传递模 综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。

依产品的加工方法分类

  依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
 
  a. 冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
 
  b.弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
 
  c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
 
  d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
 
  e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。


  • 成立时间:2005
  • 经营模式:生产厂家 [已实地认证]
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