本系统适用于各种材质板材的涂胶和粘接，如：防火门、防盗门、铝蜂窝板、金属隔断板、保温板及各种复合板材等。系统核心部件为德国原装进口，结合华工自行研发的CNC控制系统，能够将粘合剂精确、均匀的喷涂在板材表面，用最经济的涂胶量实现最牢固的粘接。目前，该系列产品已经远销至美国、加拿大、欧洲、亚洲、非洲等部分国家和地区。

    一、设备组成：定位系统，传送系统，涂胶系统，自动化系统，压合系统等。

    二、主要特点：

         1、自动化，生产效率高：可实现上料、定位、刷胶、粘接、压合、码垛等过程的全部自动化，1台刷胶机能抵6个刷胶工人。

         2、施胶精准，用量少：能实现微量施胶，施胶量控制精度达0.2%，是传统工艺的十几倍，比人工刷胶节约20%~30%的用胶量。

         3、“喷涂”施胶：不接触被施胶板面，对板面平整度要求低。

         4、安全、环保：具有完善的预警、预防系统，采用环保设计，保障生产安全。    

         5、个性化定制，满足不同需求：设备尺寸、规格、自动化程度等均可根据客户要求设计和制造，各种功能参数均可以通过控制电脑自主调节。

 附表：刷胶机与人工刷胶对比

      三、刷胶机的主要参数：

     1、外形尺寸：长9m*宽1.9m。

     2、设备有效工作范围：3000*1200mm，Z轴工作行程0～380mm范围内任意可调。

     3、最佳涂胶工作速度：正常情况6～18米/分钟。

     4、传输系统控制精度50微米/秒，最小施胶量3克/分钟。

     5、输送动力选用变频电机，Z轴采用进口伺服电机。

     6、电器元件选用施耐德、台湾台达品牌。

     7、计量系统采用变频驱动（泵选用美国或德国专用泵），可任意调节流量。

     8、加热方式可以根据需要采用间歇加热，加热温度在25～65℃之间可调，温度控制误差±2℃，温控数显表显示精度为0.1℃。