YJ－3型无甲醛胶合板专用胶

产品说明

本产品系新型双组份水性聚氨酯胶粘剂，适用于各种竹材、阔叶材、针叶材的胶接，专用于生产无甲醛胶合板、细木工板。

本产品经谱尼理化分析测试中心检测，无甲醛、苯、甲苯及二甲苯，符合国家强制标准GB/T 18583-2008《室内装饰材料-胶粘剂中有害物质限量》的规定，属绿色环保材料。

地板厂采用本胶黏剂生产的胶合板、细木工板，完全可以达到不含甲醛的要求，顺利实现产品的换代升级，抢占绿色环保的高端市场。

理化性质

特    性

1.本产品无有机溶剂，使用安全、方便。

2.不含甲醛，三苯等，胶层固化后无毒无害。

3.本产品执行LY/T 1601-2002《水基聚合物-异氰酸酯木材胶黏剂》标准生产，固化速度快，胶合强度高。

作为Ⅱ型二类胶黏剂胶合强度≥1.2MPa，具有耐水、耐热、耐溶剂等性能。

用本品生产的胶合板、细木工板经检测完全符合GB/T 9846-2004《胶合板》的要求，产品甲醛含量完全来自基材本体，超过GB/T 18583-2008《室内装饰材料-胶粘剂中有害物质限量》的最高标准E0级及最苛刻的日本F★★★★级要求。

4.产品呈中性。

储    存

室内储存，环境温度10～35℃，储存期大于2个月。本品主剂若长时间静置，粘度会随时间的延长而增大，容器底部或会出现部分沉淀，可搅匀后使用，不影响产品性能。

包装、运输

主剂和固化剂均用塑料桶包装，标准按10：1比例配套供应。如用户要求按指定比例供应或采用其他包装物，本公司可满足用户的特殊要求。

欢迎用户自提，本公司也可代办托运或承运。

YJ－3型无甲醛胶合板专胶

使用说明

1.备料

竹、木材含水率控制在8～16％，刨切精度要求在0.1mm以内。

2. 配胶

主剂:固化剂＝100:8～10（重量比，标准按10：1 配发固化剂），按所需比例将固化剂加入主剂中，搅拌混合均匀，呈均一的浅黄色。配好的胶应在120分钟内用完，夏季一般不要超过90分钟。

3. 涂胶

根据单板质量的不同，单面涂胶量为100～160 g/m2，较粗糙的单板表面需要比光滑表面更多的涂胶量，夏季、气候干燥及涂胶至组坯预压时间过长时，应适当增加涂胶量，以免干燥；胶层表干后组坯会降低胶合强度。

4. 热压压力

根据树种密度和胶合要求选择合适的压力，宜在10～18kg/cm2 之间。

5. 温度及时间

不同温度下YJ-1型胶的基本固化时间为：

确定合适的热压时间，应在胶的基本固化时间之上，再加上热量从压板传递到最远胶层的时间，一般木材为40s/mm，竹材为30s/mm。

6. 养护

卸压后经过24小时即可进行锯、刨等加工。通常在25℃以上72小时后可达到最高强度的90%，冬季平衡时间应适当延长。

注意事项

1. 本产品应密闭储存于阴凉干燥处，防冻、防雨、防晒。使用和储存温度应在10℃以上。

2. 使用后立即盖好包装容器，以防表面结皮和变质。

3. 避免皮肤直接接触固化剂，一但接触，立即用大量水及肥皂清洗。

4. 配胶应使用塑料或不锈钢器具，不能用铁、铜、锌制的器具，以防引起胶料变质。

5. 配制胶料应遵循少量多次的原则，每次配胶量以足够胶接产品为宜。残存在涂胶机上的前一次胶料，与后一次胶料混合均匀后，仍可保持原有性能。两次加料的时间间隔以不超过100分钟为宜，如此可避免反复清洗涂胶机，节约胶料。

6. 配胶器具用毕，用热水清洗干净。