1. 采用二氧化碳保护焊焊接；

2. 工件可快速、方便装夹；

3. 起动操作，工件满焊一圈后自动停止，焊枪自动复位；

4. 可焊接φ35和φ45两种夹头

5. 焊接要牢固、可靠，焊缝美观，完整。不需要另外整形，需稍作打磨；

6. 工件或焊枪旋转速度可调；

7. 必要时可手动调节工件或焊枪；

8. 焊接效率高。

1、焊接方法和工艺：

选择熔化极MAG焊（熔化极气体保护电弧焊）的焊接方法，焊接机床为立式结构，焊接时拦杆夹工件随主动定位锥和从动定位锥旋转， 1条焊缝用1台焊接电源带1把焊枪进行施焊，以达到工件的自动环缝焊接。为减少焊缝热影响造成的工件内外的氧化程度，主动旋转定位锥和从动旋转定位锥均采用青铜材料制造，减少内部氧化。

2、工件的装夹和夹紧：

将装配好的拦杆夹垂直放在主动旋转定位锥上，从动旋转定位锥在压紧气缸的顶压下将拦杆夹压紧在主动定位锥上。同时主动定位锥带动工件转动，焊枪下降并起弧，达到焊接的目的。

3、工件的运动：

主动旋转定位锥的转动是通过精密电机和减速机按设定的焊接速度进行转动。运动速度通过变频器调节(品牌：台湾台达，功率0.4KW)，按焊接电流大小、焊缝成形要求设定转动速度。

4、焊枪的布置：

环焊缝由1把焊枪进行施焊。焊接枪的升降：焊枪安装座装在ABBASR25直线导规滑块上，通过TN25*100双轴型气缸上升或下降（气缸品牌：日本SMC）。焊接时气缸下降到设定高度，焊接停止后自动提起。

5、焊接枪的微调：焊枪安装座上装有十字可调滑架，可作X、Y方向二维动作，沿水平方向（X方向）通过调节丝杆进行焊枪水平位置的微动调节，以使焊枪对准焊缝。Y方向（前后方向）进行焊枪水平位置的微动调节使其处于环缝中心线上

6、焊机控制器：

控制器由继电器（欧姆龙品牌）和时间继电器组成；用于控制焊枪的上升、下降、起弧、收弧（同电源联机），旋转定位锥的转动。控制面板有调整／自动切换开关,置于调整位置时，可用手动实现以上各动作的单独调节；置于自动时,踩下脚踏开关即可自动完成一个工作循环。

7、焊接电源的选用：选择自动送丝熔化极气体保护焊电源，型号：MAG-280A.

8、焊机的主要结构简述：

机体：焊机的主体机架由厚钢板、槽钢和角钢组焊而成，并经时效处理，确保机体的刚度和结构稳定性。

装配焊枪的滑块在直线导轨上运动，并可调节倾角，确保焊枪的运动平稳、顺畅和对准焊缝。

工件焊接速度由变频器调节电机转速进行控制。运动速度必需同焊接电流的调节相互配合，确保焊缝成形平滑美观，不产生焊穿或未焊透、气孔等焊接缺陷。

9、主要部件：焊接机床一台、气动器件一套、控制系统一套导轨、电机等。