一、   机器的主要特点及用途

1.该液压板料折弯机，采用钢板焊接结构；振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性；整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便。

     采用荷兰Delem公司DA52专用数控折弯机系统和德国BOSCH公司电液比例伺服阀，系统运行稳定，制作精密高。数控系统光栅尺、电液比例阀及阀用电子放大器组成的闭环式控制系统，精确的检测和控制了滑块与工作台的相对位置、同步精度，是滑块保持同步运行，保证了折弯深度和折弯角度。

     2.整体钢板焊接结构，机架厚实，刚性高，减震性强；

     3.本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造和使用精度。

主要结构件的制造工艺流程（过程检验穿插其中）：

      板料入库→理化检验→板料预处理（打磨除锈）→数控火焰切割下料→切割加工各焊接结合面→阻焊→气体保护焊接→振动时效处理→大型落地镗铣床等机械加工工序→装配成品;

       4.上动式折弯设计，工作平稳，操作方便、完全；

       5.机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用数控大型落地镗铣床一次装卡精加工而成，保证了主机的各项几何精度要求；

       6.机床导轨采用先进的自润滑材料，不需进行经常性的润滑保养；

       7.工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高，折弯时工作台与滑块的变形小，制件有良好的直线度和角度的一致性；

       8.滑块在下止点有保压延时功能，确保工作件精度。 

二、主要技术参数

 三、机床的主要结构与性能

    1.采用双缸结构，电液比例伺服阀同步（Y1、Y2），电液比例伺服系统是一种位置控制系统，机床的抗偏裁能力很强，它能通过光栅动态地检测出滑块的位置误差，电液比例阀分别控制改变两油缸的运动速度，进而纠正滑块的同步误差；

     2.液压系统采用德国原装电液比例液压系统，管路简捷集中；

     3.采用日本华尔卡公司进口的密封圈，密封可靠；

四、数控系统、电气系统

    1）.数控系统

     1.1控制系统为荷兰DELEM公司的DA52折弯机专用数控系统

     1.2主要特点说明

    集成的DA-52数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。

    基于4轴控制的面板式安装结构，既可以直接安装到电柜上，也可以安装在悬吊柜中。

     DELEM友好的用户截面和TFT真彩LED显示的DA-52系统，拥有了折弯机控制的所有基本功能。其独特的“快捷键”方式，提供快速而简洁的编程。

     Y轴的角度编程、工作台挠度补偿功能及压力控制均作为标准配置。基于最新技术的DA-52系统，提供了稳定可靠的解决方案。其配备的USB接口，极大地方便了产品和模具的快速备份。

     1.3技术说明

    （一）基本特点

     1、一页式参数快速编程

     2、导航快捷键

     3、6.4”LCD真彩TFT显示

     4、最大4轴控制（Y1.Y2和两附加轴）

     5、工作台挠度补偿控制

     6、模具/材料/产品库

     7、USB接口

     8、先进的Y轴控制算法，即可控制闭环，也可控制开环阀

     9、面板式安装结构，可选悬吊箱

    （二）

     1.诊断程序

     2.内置PLC功能

     3.多种语言选择

     4.错误信息提示

     5.在线动态性能分析功能

    （三）

     1.模具安全区域

     2.折弯压力

     3.折弯允差

     4.工作台变形调节

     5.压底折弯压力

     6.角度校正数据库

    （四）编程功能

     1、-程序号，7位数字组成

     2、图号：20位数字与字母组成

     3、工件最大计数：9999

     4、最大重复工步：99

     5、公/英制转换

     6、一页式编程

     7、示教功能

     8、每步轴速度编程

     9、材料属性编程

10、30个上模

11、30个下模

（五）自动计算内容

1.二维图形编程、显示与后置处理

2.速度转换点位置

3.模具安全保护区

4.加紧点位置

5.折弯力KN

6.编程值与实际定位值的匹配

7.压底折弯压力

8.展开长度

9.工作台变形补偿

10.模具安全区域

11.大圆弧自动计算

（六）接口

1、光电隔离I/O端口

2、编码器（单端/差分5V/12V）

3、USB接口

4、RS-232接口

5、选配阀的放大器（Y1、Y2）

（七）控制功能

1、伺服或双速电机控制

2、单级/变频器控制

3、比例压力阀直接驱动

4、比例方向阀直接驱动（集成AV功能）

5、最多5路数字功能输出

6、多级联动功能

2）.电气控制系统

2.1.主要电气元件选用施奈德和欧姆龙公司产品；

2.2.电器箱柱体由南京埃斯顿自动化有限公司专业设计制造；

2.3.带移动的按钮/脚踏开关操作站，设有紧急停止按钮；

3）.液压控制系统

3.1采用德国博世电液比例伺服阀；

3.2液压系统有超负荷溢保护，高压滤网阻塞报警显示装置；

3.3采用上海诚快捷内齿轮高压泵

3.4机床可在额定负荷下连续工作，液压系统工作稳定可靠，故障少；

五、机床的工作环境

     1.电源电压380V/50Hz；

     2.温度：-5^oC~+38^oC；

     3.工作厂房环境：干燥少灰尘；

六、机床制造和检验执行的标准

     1. JB/T 2257.1-92《板料折弯机技术条件》

     2.GB/T 14349-93《板料折弯机技术精度》

七、机床供货范围

    1.主机                          壹台

    2.标准模具                      壹套

    3.后挡料                        壹套

    4.数控系统                      壹套

    5.随机备件（安装箱单）          壹套

    6.说明书、合格证、装箱单        各壹套

    7.可移动带脚踏开关按钮站        壹套

 八、售后服务

    质量三包期壹年。提供详细的操作说明书和合格证书，并派人员到场指导安装，负责调试，终身维修。