一、液压摆式剪板机性能特点:

1、本机采用钢板焊接结构，具有良好的刚性和稳定性。
2、采用液压传动，油缸带动刀架摆式运动实现剪切，运动平稳。
3、机床设有刀片间隙快速调整机构，刻度盘指示数值。
4、后挡料电动机快速移动，手动微调，计数器显示数值。
5、具有灯光照明装置,方便手工划线和剪切。
6、刀架行程由行程开关调节，有效地提高了工作效率。
二、技术参数:
　　1、可剪板厚                                12mm
　　2、可剪板宽                                2500mm
　　3、剪板料强度                              450N/mm2 
　　4、剪切角度                                1030′
　　5、行程次数                                10-12次/min
　　6、喉口深度                                160mm
　　7、刀片长度                                2600mm
　　8、工作台离地高度                          800mm
　　9、后挡料调节范围                          20-600mm
　　10、主电机                                 15KW 6级
　　11、油泵                                   63MCY14-1B

三、剪板机设计、制造验收标准  按照国家下列标准设计
　　　JB5197-91          《剪板机  技术条件》
　　　GB/T14404-93       《剪板机   精   度》

四、机床的主要部分及结构说明
   1、机架：由钢板焊接成框形结构，具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于下刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，操作轻便。
   2、压料装置：由安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头克服弹簧拉力后压紧板料。在剪切完成后，借助于弹簧的拉力复位。
   3、前、后挡料：前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄板时使用前挡料为方便；后挡料装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由电机传动，经齿轮减速后由丝杆传动，可手动微调。
   4、液压系统：由控制阀组、油泵、油缸、回程缸、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低、运行顺畅，安全性能好。
   5、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能优良。
   6、机床主要配置：
      （1）密封件：日本华尔卡
　　（2）主电器：西门子电器
　　（3）阀  组：中美合资山东泰丰液压阀
　　（4）刀  片：上海产优质9CrSi刀片
　　（5）油  泵：上海新力油泵
　　（6）电  机：南通英凯电机
      （7）油  缸：江苏宏盛液压油缸

      （8）液压件: 上海液压件

五、随机技术文件
　　　1、使用说明书（液压原理图、电器原理图、机床基础图）
　　　2、合格证明书
　　　3、装箱单（包含随机附件）
黄油枪1把，内六角扳手1套，密封件4种，组合垫圈4种，脚踏开关1套，地脚螺栓4组、充气工具1套，塞尺1把、钥匙1套。

六、南通宏利机床公司简介
　　　公司拥有高级工程师等一批具备丰富专业知识的工程技术人员，生产检验设备齐全。雄厚的技术力量与先进的生产设施，为公司的发展和搏击市场提供了坚强后盾。近年来我公司引进先进技术开发了系列数控机床产品，已达到国内领先水平。我公司通过ISO9001-2000国际质量体系认证。
　　　我公司全方位、全过程严格控制，着重绩效管理，以一流的产品质量，全方位的使顾客满意，坚持质量第一、用户第一。

七、技术培训
　　　公司负责对用户操作人员进行培训。在用户调试时进行培训，
让用户正确操作，设备正常运转。

八、质量保证
　　　公司对用户购买的产品，在使用期内负责维修（如使用不当所引起的设备损坏，维修费用由使用方支付）保修期为12个月。

九、设备调试
　　　设备运抵需方后，在需方自行卸货后，由供方进行免费调试及操作人员培训。机床基础施工，卸车就位，试机用水、电、油、气、试机材料、联机用电线等由需方提供。