用途与结构性能：

本J23-16冲床属于小型冲压机械设备，适用于仪表、电子、钟表、电器、小五金、机械配件等行业，可对薄板、条料、卷材等金属和非金属材料进行剪切、冲孔、落料、弯曲、铆合、浅拉伸等工序。

该系列压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏。本机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点。如与送料装置配套使用，则可以进行半自动的冲压工作。操作简便，应用广泛。

?传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的精确、稳定。
?本机采用两支滑块平衡器，确保机器保持平衡运转。
?重心平衡、操作可靠、安全
?离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际顶尖的双联电磁器和过负荷保护装置，?确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。
?滑块调整机构调整精密高达0.1mm，调整生产更具安全、快捷。

上海锻博16吨冲床价格是客户关心问题，关注16吨冲床原理能为您以后更好的使用冲床，我们为您简单介绍下冲床的设计原理：

16吨冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

了解了上海锻博16吨冲床厂家提供的冲床原理我们再来介绍一下它的主要功能及特点：

16吨冲床是通用性锻压设备，适用于各种金属板料的剪切、落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冲压工艺是各工业部门冲压生产中的主要设备之一。

2.本机床属于板料冲压的通用性压力机，可用于切断、冲孔、落料、弯曲、浅拉伸，成形和其他各种冷冲压工序。

3.本冲床压力机的机身可作25°倾斜，便于使冲压成品或废料从冲模上滑下，通过电器控制压力机的操纵机构，可以获得单次行程或连续行程。当装置自动送料机构时，则可以进行半自动连续冲压工作。

4.在选择冲压设备时，应根据压力曲线图给定的数据选择，在冲压工作时，不应超过压力曲线图的强度范围。

5.压力机在生产过程中将不断改进，某些结构可能与本说明书内容不一致，但不影响调整和使用，因此不再另行通知。为保证压力机使用过程中安全一定要保证行程开关触点灵活可靠。

在了解了上海锻博16吨冲床的功能及特点后您可能对冲床的使用时需要注意哪些情况不是很清楚，为减少上海锻博16吨冲床价格下面我们就为您仔细介绍：

冲床工作前

(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑

(2)检查模具安装是否正确可靠；

(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内

(4)检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机

(5)使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况

(6)检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等

(7)用手动油泵对滑块加入锂基酯油

(8)检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求

(9)检查并保持油雾器油量达到规定要求

(10)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。

工作中

(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油

(2)压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机

(3)绝对禁止同时冲裁两层板料

(4)发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。

工作后

(1)使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气

(2)将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油

(3)每次运行或维护之后做好记录。

上海锻博16吨冲床厂家提醒您，在日常使用中可能会遇到一些小故障这些都是可以简单排除的，为了不耽误客户生产我们可以学习一些故障性质原因及消除方法：　

1、曲轴轴承发热轴套刮的不好，润滑不良重新刮研铜瓦，检查润滑情况。

2、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油，润滑油不清洁检查润滑情况，拆开轴承进行清洗

3、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑

4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性　　键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙

5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周

6、退料板不工作打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退

7、连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置

8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

9、按电钮（开）不工作电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障