钻床安全操作规程
 
 1       目的
  本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2       适用范围
  本规程适用于指导本公司台钻、立式钻床的操作与安全操作。
3       管理内容
3.1 操作规程3.1.1     操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。严禁超性能使用设备。
3.1.2     操作者必须经培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3     开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上，操纵机构应灵活可靠。检查油标油位，启动油泵，检查油路是否畅通。
3.1.4     手动升降工作台，调整限位开关，档块。选择低速档，小进给量，启动主电机。空转10分钟后再操作自动或手动进给。
3.1.5     工件必须牢固夹持在工作台上，钻通孔时工件下必须放垫块，钻头未退出工件前不得停机。
3.1.6     工件主轴变速和变换进给量必须停车进行，在铸件上钻通孔时必须经常提起钻头排除铁屑，发现润滑不良及异常情况及时停机。
3.1.7     下班时关闭主电机，机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.1.8     清洁机床，按设备润滑图表注油，做好点检卡记录。
3.2 安全操作规程
3.2.1     加工前应正确穿戴劳保用品，若需戴手套，应在手套上缠上黑胶布。
3.2.2     在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量
3.2.3     立式钻床使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
3.2.4     钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。  

注：由于产品不断发展，因些产品的结构及参数可能与注明的有出入，购时请与销售人员确认。敬

请谅解 

机床的简单故障及维修

摇臂钻床运动形式

（1）摇臂钻床,的主运动为主轴的旋转运动；

（2）进给运动为主轴的纵向进给；

（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

钻床根据用途和结构主要分为以下几类
（1）立式钻床。工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。
（2）台式钻床，简称台钻。一种小型立式钻床，最大钻孔直径为12～15毫米，安装在钳工台上使用，多为手动进钻，常用来加工小型工件的小孔等。
（3）摇臂钻床。主轴箱能在摇臂上移动，摇臂能回转和升降，工件固定不动，适用于加工大而重和多孔的工件，广泛应用于机械制造中。
（4）深孔钻床。用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。
（5）中心孔钻床。用于加工轴类零件两端的中心孔。
（6）铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。
（7）卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。