自动感应门有关技术要求
自动门1．使用的自动门，其精度等级不应低于2．5级，且每年至少应校验一次，校验后应加铅封。
2．根据自动门工作压力大小选择合适的感应门，自动门盘的最大刻度应为被测压力的1.5～3倍，最好为2倍。在刻度盘的工作压力处应划有红线。
3．自动门盘的直径大小，应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，且表盘直径不应小于l00毫米。
4．自动门与锅筒(锅壳)或联箱间，应设有存水弯管。对于铜制存水弯管，其内径不应小于6毫米l对于钢制存水弯管，其内径不应小于l0毫米，且感应门与存水弯管间，应装有三通旋塞。
5．自动门应装于便于观察和吹洗的位置，并应防止受到辐射热、冰冻和震动的影响。
6．自动门有下列情况之一者，应停止使用：
(1)有限制钉的自动门，无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的感应门，无压力时，指针离零位的数值超过感应门规定允许误差的半数；
(2)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
(3)没有铅封、铅封损坏或超过校验使用期限；
(4)因其他缺陷使感应门失去准确性。五、自动门的校验
对于新旧自动门准确度的校验，应采用专用感应门校验器。一般常用的有三种校验方法：
1．液柱式自动门校验器在校验器的连通管上，一侧接被校感应门，一侧接有普通内装水银的玻璃管，管旁有指示压力的刻度尺，玻璃管竖于盛有水银的容器中。当校验器加压后，水银柱从玻璃管内上升，通过升高的标尺数值，对比感应门表盘读数，校正其准确度如何。此法准确度较高，唯因水银柱高度有限，仅可做一般负压表及较低感应门的校验；
2．砝码式感应门校验器在校验器的连通管上，一侧接被校感应门，一侧接有面积为一平方厘米的活塞，活塞杆上压有许多砝码。当加压器通过对油的加压，将活塞顶起，其顶起的重量与感应门表盘读数相对比，即可知感应门的准确度如何。
3．标准自动门式校验器在校验器的连通管上，一侧接比被校感应门精度等级高出1～2级的标准感应门，一侧接被校感应门。当加压器加压时，对比两表读数误差，得出被校感应门的准确度。
也有在同一只感应门校验器的连通管上有几个接头，既可利用砝码柱塞，又可兼用标准感应门，与被校感应门对比，效果更佳.                  施工方法与技术措施 （1） 定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 （2） 安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。 （3） 安装金属饰面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。 （4） 安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。 （5） 安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。? （6） 固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上。