YAG激光焊接原理
激光焊接机的共组是应用高能脉冲激光来实现。
激光电源首先把脉冲疝灯点着,通过激光电源对疝灯脉冲放电,形成一定频率,一定脉宽的光波,该光波经过聚光腔辐射到ND3+YAG激光晶体上,激发ND3+:YAG激光晶体发光,再经过激光谐振腔谐振之后,发出波长为1064nm脉冲激光,该脉冲激光经过扩束、反射、(或经光纤传输)聚焦后打在所要焊接的物体上;在PLC或工业PC机的控制下,移动数控工作台,从而完成焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、占空比、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制,通过对激光的频率,脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量。
YAG激光焊接特点
激光焊接是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、蜜蜂焊等,其特点有:
具有高的深度比,焊接宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快。
焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理工序。
焊缝质量高,无气孔,可减少和优化母材杂质,组织焊后可细化,焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属。
可精确控制,聚焦光点小,可高精度定位,易实现自动化。可实现某些异种材料间的焊接。
可焊接材料及行业应用
激光焊接可应用于钛、镆、锡、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金,及钢,可伐合金等合金的同种材料间的焊接,也可应用于铜-模、钼-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。
广泛应用于手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰制品、五金制品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品等行业。
GRX-W400
400W最大激光输出功率:进口陶瓷反射腔,工业PC控制(两轴),普通两维自动工作台,CCD监视系统,5P外置冷水机;激光头可手动上下移动对焦;焊接图形可由AUTOCAD软件绘制,无需人工编程。
参数