新高科技表面硬膜处理技术：

　　模具、刀具、刃具、精密工件及零件等经真空离子镀膜后，可以大大的提高其耐磨耗、耐冲击、耐腐蚀的能力，一般使用可提升二至八倍以上的使用寿命，所以在工业的重利用上已渐渐取代传统的电解电镀表面处理方法。<依其材质不同其寿命提高倍数有所差异>

氮化钛,氮化铬（TIN&CrN COATING）

　　以物理气相沈积法（Physical  Vapor  Deposition简称PVD）于高真空炉中将钛&铬金属蒸发并加入适量的氮，而在被镀基材表面形成一层超薄膜，即为高科技TiN氮化钛,CrN氮化铬覆附技术它具有陶瓷般的硬度（HV2000-HV2400）比碳化钨金还硬，这层薄膜的耐磨耗、抗腐蚀、耐高温及超强附着力的特性，实远非传统镀膜技术所能及。TiN/CrN已广泛的使用与航空、电子、精密模具、精机等高科技新产品之零组件上。

本公司采用真空离子镀膜技术披覆

1． 应用的范围：车刀，抽引冲模，圆锯片，冲棒，钻头、铣刀、螺丝刀、成型模、塑料模、各种刀具、刃具、粉末冶金模具、塑料模具、拉伸模具、冲针、进行氮化钛、氮化铬、硬质涂层处理等等。

2． 特点：经硬膜处理后不变形，耐磨耗、耐腐蚀、耐高温及超附着等，

3． 特性：

本公司是一家耐磨金属表面处理超硬涂层镀钛工厂。聚集着一批资深专业科研技术人才，有着国内外知名的功能性涂层公司的涂层生产工艺,着力于开发出一系列显著改善模具工业生产力的涂层膜系,致力于提升模具工业生产力。
我们力争做最好的涂层公司，做最好的涂层品质，做最好的涂层服务
PVD主要特点：膜层具有耐磨、耐腐蚀、硬度高、干润滑性，美观、华丽，同时还具备环保。
细微纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高韧性.高硬度,高抗氧化性,并可以实现无摩擦排屑的极光滑表面.在膜层沉积过程中,做到膜层与基体的超强附着,同时控制膜层的沉积厚度,针对不同类型的加工刀具涂层处理.PVD涂层后的刀具也具备了CVD涂层的热稳定性,从而实现刀具的强力高效加工,使其具备卓越的使用性能.
PVD广泛适用：各种粉未冶金模具，五金模具、五金冲压模、钨钢模具。五金拉伸成型模具、各种塑胶模具以及各种镜面模具，热流道配件，各种钨钢刀具、各种锯片，各种工具刀具，各种抗磨轴承，齿轮、各种医疗器械，各种精密五金零配件，五金电子零件及汽车等。
　我们不只认为减少加工中材料的磨损是我们的责任，我们对于增加客户效益、减少客人成本有著近乎宗教般热切的使命感。我们不断地追求「一流的品质，一流的服务」，期待与客户创造「双赢」的局面。
　　硬质膜层：为您的各种模具、刀具、精密零配件等产品，提供如下涂层服务（TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN）等等各种超硬多种膜层，其涂层厚度可达到0.1～10um，故而更不用担心会给尺寸带来麻烦，并以最新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式，使用寿命可增加5～50倍，可提高600％工作效力，降低生产成本。
本厂愿同贵公司合作，共创美好未来，不详之处敬请来电垂询。