1、钢窗、钢门立面，均由室外向室内立视。

2、为了运输方便，可设计基本门窗组装、拼合组成系列。

3、标准规格系列共有103种。

其中，固定式：30种、

     中悬式：24种、

     上悬式：3种、

     平开式：36种、

标准组合共有837种。组合门窗共有78种。百叶钢窗共有4种、组合百叶窗共有55种。

钢窗、钢门选用

1、钢窗选用，必须根据建筑采光通风的实际需要，合理的选择固定式、开启式的类型。以达到即适用又合理的原则。

2、钢窗、钢门的选用，还必须要求钢窗、钢门尺寸、规格统一化。尽量减少多规格的钢窗、钢门。

3、钢窗、钢门的尺寸、款式、结构材料、五金零件等均为定型规格尺寸，不得做任何变更和替代。

材料及加工制作

1、钢窗、钢门均采用国产热轧32毫米型钢材料。钢窗、钢门材料的质量、钢号及化学成分应符合国家钢号标准的2号或3号乙列钢材质。

2、钢窗型材再剪切后必须进行校直。各种构件型材校直后的不平直度每米长度不得超过5毫米。扭角度每米长度不得超过1/2度。

3、钢窗型材构件均由专门的冲模在压力机冷冲切和冲孔。

4、钢窗钢樘与窗扇交角，窗樘与窗挺、窗芯与其他构件均采用榫头由榫锚机热锚。热锚完成后再加电焊焊固。

5、窗樘窗扇焊接后，应去除毛刺焊渣，矫正四角平整后，进行装配。

6、钢窗制作、焊接完成后，应彻底清楚焊渣、油污、铁锈后，涂刷金属专用防锈漆。

钢窗、钢门质量检验标准

允许误差范围

1、高度与宽度尺寸：允许公差不超过5毫米；

2、窗芯分隔间距：允许公差不超过3毫米；

3、关闭时局部间隙：允许公差不超过2毫米；

4、配件孔隙位置：允许公差不超过2毫米；

5、表面光洁度：无锈迹斑点、油漆漆膜均匀；

6、闭合开启灵活性：闭合开启灵活、无阻及回弹现象。

运输与安装

1、钢窗装卸时，需谨慎搬运，轻抬轻放。严谨撬、甩、摔。防止变形损坏。

2、钢窗运输时，需平稳垂直堆放，钢丝绳绑扎牢固。

3、钢窗在安装前，需进行检查，因运输变形，应及时矫正。

4、钢窗在安装时，必须使用水平尺找出安装水平位置，必须做到横平竖直，高低一律，里外一致。开启、关闭灵活。

热轧32实腹钢窗

1、钢窗适用范围：

适用于现代建筑、工业厂房和民用建筑。

2、钢窗所有的尺寸，均以毫米为单位。

3、钢窗所有的洞口均采用3模制。宽度自600至4800，高度自600至4800的洞口，高度自900至2400设有带形窗。并设有通风百叶窗。

4、钢窗适用风荷载70公斤/平方米。

    设计与造型

1、钢窗、钢门立面，均由室外向室内立视。

2、为了运输方便，可设计基本门窗组装、拼合组成系列。

3、标准规格系列共有103种。

其中，固定式：30种、

     中悬式：24种、

     上悬式：3种、

     平开式：36种、

标准组合共有837种。组合门窗共有78种。百叶钢窗共有4种、组合百叶窗共有55种。

钢窗、钢门选用

1、钢窗选用，必须根据建筑采光通风的实际需要，合理的选择固定式、开启式的类型。以达到即适用又合理的原则。

2、钢窗、钢门的选用，还必须要求钢窗、钢门尺寸、规格统一化。尽量减少多规格的钢窗、钢门。

3、钢窗、钢门的尺寸、款式、结构材料、五金零件等均为定型规格尺寸，不得做任何变更和替代。

材料及加工制作

1、钢窗、钢门均采用国产热轧32毫米型钢材料。钢窗、钢门材料的质量、钢号及化学成分应符合国家钢号标准的2号或3号乙列钢材质。

2、钢窗型材再剪切后必须进行校直。各种构件型材校直后的不平直度每米长度不得超过5毫米。扭角度每米长度不得超过1/2度。

3、钢窗型材构件均由专门的冲模在压力机冷冲切和冲孔。

4、钢窗钢樘与窗扇交角，窗樘与窗挺、窗芯与其他构件均采用榫头由榫锚机热锚。热锚完成后再加电焊焊固。

5、窗樘窗扇焊接后，应去除毛刺焊渣，矫正四角平整后，进行装配。

6、钢窗制作、焊接完成后，应彻底清楚焊渣、油污、铁锈后，涂刷金属专用防锈漆。

钢窗、钢门质量检验标准

允许误差范围

1、高度与宽度尺寸：允许公差不超过5毫米；

2、窗芯分隔间距：允许公差不超过3毫米；

3、关闭时局部间隙：允许公差不超过2毫米；

4、配件孔隙位置：允许公差不超过2毫米；

5、表面光洁度：无锈迹斑点、油漆漆膜均匀；

6、闭合开启灵活性：闭合开启灵活、无阻及回弹现象。

运输与安装

1、钢窗装卸时，需谨慎搬运，轻抬轻放。严谨撬、甩、摔。防止变形损坏。

2、钢窗运输时，需平稳垂直堆放，钢丝绳绑扎牢固。

3、钢窗在安装前，需进行检查，因运输变形，应及时矫正。

4、钢窗在安装时，必须使用水平尺找出安装水平位置，必须做到横平竖直，高低一律，里外一致。开启、关闭灵活。