德州市金力士液压机具有限公司
主营:ZB系列柱塞液压泵+工具油缸+框式液压机+超高压电磁球阀+小四柱液压机+机床夹具油缸+机床夹具泵站+手动液压油泵+气动液压油泵+电动液压油泵+机床夹具油缸+同步顶升液压系统+数控纵缝咬口机+锥度配合油压拆装工具+250M
主营:ZB系列柱塞液压泵+工具油缸+框式液压机+超高压电磁球阀+小四柱液压机+机床夹具油缸+机床夹具泵站+手动液压油泵+气动液压油泵+电动液压油泵+机床夹具油缸+同步顶升液压系统+数控纵缝咬口机+锥度配合油压拆装工具+250M
品牌: | 金力士 | 型号: |
类型:立式加工中心 | 品牌:金力士 | 型号:VMC500 |
重量:2400(kg) | 主电机功率:3.7(kw) | 界面语言:中文 |
主轴转速范围:30-8000(rpm) | 定位精度:±0.015mm | 刀具数量:20 |
三轴行程(X*Y*Z):500×320×300 | T型槽尺寸(宽*数量):14*3 | 动力类型:液压和气动 |
布局形式:立式 | 作用对象:齿轮、螺纹、工具、刀具、五金 | 适用行业:机械加工、汽车、摩托车、缝纫机、电机、仪表仪器 |
产品类型:全新 | 是否库存:是 |
一、概述
VMC500数控立式加工中心是德州金力士液压机具有限公司开发生产的具有先进水平的新一代钻攻加工中心。该机床性能优越、价格合理,适宜于一般机械、汽车、摩托车、工具、缝纫机、电机、仪器仪表等行业,可加工阀类、板盘类、法兰盘、壳体、模具等零件,实现铣、钻、铰、镗、攻丝等多工序的加工,既可用于中小批量多品种的生产方式,也可进入自动线进行批量生产。
二、机床主要特点
(一) 高刚性结构
1. 所有大件均采用封闭箱形结构,厚壁多筋,优质灰铸铁树脂砂型铸造,并经过多道应力消除处理工序。
2. VMC500数控立式加工中心采用直线滚动导轨,定位精度高,定位速度快。床鞍在全行程内无悬垂现象。工作台全行程支承,载荷力强。
(二) 优良制造
VMC500数控立式加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度均经过检测,手段科学、数据可靠。
(三)高精密刚性主轴
1.主轴轴承采用成套预压高精密斜角滚珠轴承,给予主轴最大的刚度与最高的精度。
2.采用高扭矩广域主轴电机,输出功率高、输出扭矩大。
(四) 定位精度高
三坐标滚珠丝杠采用弹性联轴器与交流伺服电机直接连接,配合丝杠专用轴承支承,并在出厂前进行预拉伸,保证进给系统无间隙、工作精度稳定。
(五)高效、可靠的自动换刀装置
1. 标准配置机械手式自动换刀装置,刀具交换快速、平稳、可靠。
2. 配置20把BT30形式的切削刀具,最大刀具重量3KG。
(六) 采用高可靠度配套元件
机床配置国内及台湾等著名厂家的配套件,确保整机品质。
1. X、Y、Z 丝杠 中日合资启东润泽
2. X、Y、Z 导轨 台湾上银
3. 主轴(8000rpm) 台湾健偆
4. 联轴器 日本三木
5. 数控系统 广泰数控
6. 刀库 台湾圣杰自动化
7. 继电器元件 法国施耐德
(七) 机电一体化设计
全交流数字伺服,控制性能好、维修简单。CNC系统稳定可靠,易于操作,功能强,响应快,界面丰富,具有自我诊断功能,能实现坐标位置精度双向补偿。
(八)精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
(九) 最大限度满足顾客的需求
1. 每台加工中心均可按用户要求提供一套自动液压夹具(需另付费),省去用户设计夹具的麻烦,完全实现交钥匙工程。
2. 可按用户要求配置数控系统及配套件。
(十) 技术服务
1. 指导安装,免费调试。。
2. 机床终验收后提供一年的保修服务,并负责终身维修。保修期内免费提供零件及服务,保修期外以最优惠的价格提供技术服务及机床零、配件的供应。
3. 免费为用户提供2-4人的培训,培训地点在制造厂。
(十一) 随机附件及技术资料
1. 随机配备机床安装,使用和维修时必备的附件及专用工具。
2. 随机提供机床使用说明书,机械图册,电气图册,数控系统操作、编程、维修资料,装箱单,合格证等资料。
(十二) 包装和运输
1.木箱包装:防潮、防锈、防震,适用于整体吊装(送货到需方时,无包装)。
2.运输方式:陆运,汽车。
(十三) 验收
验收程序分预验收和终验收。
预验收
预验收在制造厂进行,用户接到制造厂通知后派人到制造厂对机床进行预验收,预验收的标准按制造厂验收要求及有关国家标准进行,验收合格后双方签字,机床方可发货。
终验收
终验收在用户厂进行,机床安装调试完毕后进行终验收。终验收合格后,双方签字,交付用户使用。
三、 标准规格
型 号
| VMC500
| VMC500A
| ||
工作台
| 工作台面积
| mm
| 500×320
| 850×350
|
工作台最大负载
| kg
| 200
| ||
T型槽
| 槽数×槽宽×间距
| mm
| 3×14×100
| |
移动量
| X轴移动量
| mm
| 500
| |
Y轴移动量
| mm
| 320
| ||
Z轴移动量
| mm
| 300
| ||
主轴端面距工作台的距离
| mm
| 180-480
| ||
主轴中心距立柱前面的距离
| mm
| 360
| ||
主轴
| 主轴转速
| rpm
| 30-8000
| |
主轴锥孔
|
| BT30
| ||
进给速度
| X×Y×Z轴
| m/min
| 30×30×30
| |
切削速度
| mm/min
| 1~10000
| ||
自动刀具交换装置
| 换刀装置
|
| 机械手式
| |
刀库容量
| 把
| 20
| ||
刀具最大重量
| kg
| 3
| ||
刀具最大长度
| mm
| 200
| ||
换刀时间(T-T)
| S
| 1.3
| ||
马达功率
| 连续
| kw
| 3.7
| |
30分钟
| kw
| 5.5
| ||
工作能力
| 最大钻孔直径
| mm
| φ25(45#)
| |
最大攻丝直径
| mm
| M16(Al) M142(45#)
| ||
最大镗孔直径
| mm
| φ40(45#)
| ||
空气
| 相对湿度
|
| 相对湿度:≤80%
| |
机床外形尺寸
| 长×宽×高
| cm
| 160×225×193
| |
精度
| 定位精度
| mm
| ±0.015
| |
重复定位精度
| mm
| ±0.01
|
四、 联系方式
办公电话:0534-2792810 2794811
传真:0534-2794810 2794822
E-mail:888@jinlishi.com
网站:www.jinlishi.com
邮编:253040
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