XL101纯脲醛树脂胶粉 产品简介 XL101粉状脲醛树脂胶是未加填料、改性剂、固化剂的标准型脲醛树脂的粉状产品。具有使用方便、存贮期长、便于长途运输等优点。 XL101同其它增量剂、固化剂和水配合使用用于木板层压或板材贴面，产品环保性能可达E1级，也可用于科技木和超厚人造板及弯曲木的制造，用于添加到液胶中以提高胶液固含量。 产品特性 外观：白色细粉 细度：90%过80目标准筛 凝胶时间：（25℃时）≥3.0小时 胶接强度：≥1.4Mpa 存贮期：（25℃时）≥1年 使用方法 调配比例：XL101 改性剂 水 100 30 60 涂胶量：依据板面材质及光滑与否而定，一般150-160g/m2（单面） 板材水份：最小5% 最佳7-9% 最大12% 热压温度：105℃ 热压压力：8-16Kg/cm 热压时间：0.2-0.5min/mm板厚 XL102粉状脲醛树脂胶 产品简介 102粉状脲醛树脂胶是配方化单组份粉状胶粘剂，除具有高度耐水、防霉、粘结力强、可冷压或热压固化等优良性能，还具有使用方便的特点，与同类进口产品相比具有气味小、适用期长等优点，是家具装配，薄木贴面、木板压层、木料攘边的理想胶粘剂。 使用说明 用冷水进行调配，以体积比计，用3份的粉配1份的水；以重量比计，5份的粉配2-3份的水，根据使用场合不同可适当增减兑水量。 量出胶粉，先加总水份的2/3，搅拌至全部溶解。加其余水，搅匀即可使用（在凝胶前使用，在25℃时凝胶时间一般为2-3小时）。 胶合板或木料的水份控制： 冷压：最小6% 最佳：8-12% 最大：15% 热压：最小5% 最佳：7-9% 最大：12% 贮存期 贮存中木胶粉与水份接触会引起产品固化而不能使用，注意在阴冷干燥的场所密封贮存，在密封状态下具有较长的贮存期。 21℃时 一年以上 注意事项 该胶在低温时，固化时间会延长。在极度低温度（10℃以下）时最好暂时停用该胶或和强酸类固化剂配合使用。 XL103粉状三聚氰胺改性脲醛树脂胶 （ 复合地板胶 ） 概述 脲醛树脂胶是尿素和甲醛缩合反应形成的热固性树脂，是木材加工业中应用量最大的胶种，但是不耐沸水脆性大，经三聚氰胺及其它助剂改性后，不仅耐沸水性能大大提高（可耐沸水6小时以上不开裂）脆性大大降低，而且游离甲醛大大降低，适合实木复合地板、竹木地板等防水要求较高的产品。与改性剂、固化剂等配合使用，产品环保性能可达到E1。 产品特性 外观；白色粉末 细度；90%过80目标准筛 凝胶时间：25℃ ≥ 3小时 存贮期：（25℃时）≥1年 使用方法 调配比例：XL103 改性剂 水 100 30 60 压制条件 涂胶量：150-160g/m （单面） 热压温度：105℃ 热压压力：软木：0.6-0.8Mpa 硬木：1.2-1.5Mpa

佳乐佳合成树脂粉（胶粉）单组份

适用范围：
      家具制造、板材贴面、木材拼接、家庭装修、木类组合等

产品性能：
         本产品是单组分份状粘合剂，除具高度耐水、防霉、粘接力强、冷热压均可的优良性能，还添加了日本进口的EV耐老化剂，解决了制造时粘性好，销售后接口开裂和异地气候不符等现象，让高强度的品质始终如一。
使用方法：
          用常温水调配；（重量比）5份粉：3份份；（体积比）3份粉：1份水。水的比例可根据材质、含水率、工艺流程的不同而适当增减。
        量出胶粉放入容器，先将总水份的2/3边倒边搅至全部溶解再加余水，搅匀即可。以25度为例，使用期60分钟；活性期10小时。
粘和条件：
      1：粘接表面清洁、光滑、平整、无油污和腐朽部份
    2：木材的含水率8-12%最佳，气温应在10度左右（热压除外）
   3：手刷、滚筒、机械均可涂胶。涂胶均匀、无遗漏、在胶层未干之前采用工具施压，效果更佳。加压后胶应稍溢端头，表明施胶得当。

单组份