一、           XH24（XK24）系列数控龙门加工中心（镗铣床）机床结构特点：

    济南星科力机械设备有限公司的数控龙门式加工中心（镗铣床）是一种通用型金属切削机床，使用旋转刀具。包括XH2412（XK2412）、XH2418（XK2418）、XH2423(XK2423)、XH2425(XK2425)等几个系列。机床有X、Y和Z轴3个滑动轴，加工中心配有32、40、60把刀随机换刀功能的链式刀库，大大提高了工作效率，所有这些功能全部都是数控系统来完成。主机与集成的控制系统一起组成的系统就是一台加工中心。加工中心设计成可以进行自动换刀，从而实现铣、钻、攻丝、镗和扩孔操作。机床所有的功能都可以通过CNC程序来控制，从而最大限度地减少了对操作者看管的要求。四周半封闭防护（机床外罩）保证了人员的安全，当上述操作正确进行时，可以防止运动零件、冷却液和断裂刀具的伤害。

1.机床运动方向

X坐标轴  工作台水平运动

Y坐标轴  主轴箱滑枕左右运动

Z坐标轴  主轴箱上下运动

2.主轴

主轴单元、主轴电机皮带轮及皮带均采用台湾产品，可选配刀具为BT50，设计转速为6000rpm。

二、主机部件

基本型主机由以下单元部件组成

1.主机底座

主机底座是加工中心结构的基础。除了保证主机的刚度，支撑滑动部件，机床的校正也正是通过主机底座这个结构的精密水平来实现的。工作台在主机底座上水平运动（X轴），两根线性导轨安装在底座上，用来支撑工作台的运动。

2.立柱

两立柱位于主机底座两侧，通过螺栓固定在主机底座上，用来支撑横梁。

3.横梁

   横梁通过螺栓固定在两立柱上，溜板连接在横梁上左右运动（Y轴）。Y轴导轨型式采用线性导轨。

3.主轴箱（滑枕）

滑枕式主轴箱运动为垂直（Z轴）方向。主轴箱由主轴单元、松刀机构及主轴伺服电机组成。主轴由交流伺服电机驱动。电机的转速选择是通过数控系统来完成的。主轴锥度为BT50（标准配置），主轴上还有一个驱动刀夹的键槽驱动装置。由内装式自动液压拉杆锁住主轴中的刀夹。Z轴导轨采用矩型滑轨。

4.刀具交换装置（XH24系列加工中心）

可以选择机械手换刀装置32把刀具容量的链式刀库，它们都是由双臂凸轮控制的机械手。自动刀具存放/交换装置用螺栓联接到右立柱上，并在与主轴之间的空间内来回移动，实现刀具的交换和存放。刀具选择方式是随机的，刀具库可沿两个方向转动，从而保证以最短的路径选择刀具。

5.数控系统（NC）

机床的数控系统操作站，安装在机床保护罩的前面，应该对该操作站采取防尘、防极高、极低温和高湿度之措施。同时机床配备有便携式手摇脉冲发生器单元，与操作站柔性连接，既可手持，也可靠磁性吸附在机床的防护罩上。

6.电气控制柜

电气控制柜位于主机后部右侧。所有的电气控制设备都安装在电气柜中，例如保护装置、端子排、NC系统处理器、电机速度控制器和交叉连线等。在机床主电气控制开关处于闭合（即ON）位置时，电气柜门锁定在关闭位置。

7.切屑/冷却液箱

根据机床尺寸和规格，机床上可安装冷却液储存箱，并可选择螺旋式和链板式排屑单元。

8.液压平衡单元

本机配有液压平衡系统和增压缸，为滑枕式铣刀头提供平衡，以确保平稳运行。液压平衡系统与增压缸均为台湾产品。

9.四周封闭防护罩

四周封闭防护罩可以防止触及到机床的内部零件，防护罩与电气主电源联锁。防护罩的设计是为了保护操作者在机床出现各种故障情况下，防止受到飞出的刀具或工件的伤害。    

三、机床配置

3.1主机标准配置

3.1.1润滑系统

3.1.2气动系统

3.1.3手动松刀开关

3.1.4不锈钢防护罩（X、Y轴）

3.1.5液压系统

3.1.6主铣头平衡装置

3.1.7润滑油回流装置

3.1.8三轴进给电气限位装置

3.1.9三轴进给机械防撞安全装置

3.1.10机床工作照明灯

3.1.11全封闭恒温电柜

3.1.12电子手轮

3.1.13悬挂式操纵站

3.1.14三色报警灯

3.2 可选配置

3.2.1ZF减速箱

3.2.2冷却液泵

3.2.3主轴齿轮减速箱

3.2.4光栅尺全闭环控制

3.2.5刀库系统（32、40、60把刀链式刀库）

3.2.6主轴油冷却单元

3.2.7主轴中心冷却

3.2.8自动排屑器

3.2.9冲屑装置

3.2.10半封闭防护

3.2.11台湾产附件铣头（加长、直角、万能）

3.3 数控系统

3.3.1FANUC 0iM数控系统

3.3.2SIEMENS 802D sl数控系统

3.3.3SIEMENS 840D 数控系统

3.3.4FAGOR 8055数控系统

四、培训

由供方负责在制造现场培训机械、电气维修人员及数控机床编程操作人员，为期两周。

五、机床执行和验收标准

GB/T9061-1988《金属切削机床通用技术条件》

GB5226.1-1996《机床电气设备通用技术条件》

JB/T10051-1999《金属切削机床液压系统通用技术条件》

JB6086-1992《数控龙门镗铣床精度》

六、质量保证和售后服务：

6.1 产品质保期为终验收后一年。

6.2 质保期满后，供方仍承担技术支持和备件供应，提供终生优惠服务。

七、 主要配置品牌