技术参数

●         加工玻璃尺寸：最小300*500mm，最大1600×2000mm

●         日产量：260片

●         原片玻璃厚度：3-8 mm

●         加工中空玻璃厚度：最大40mm

●         电源：380V,13KW

●         气源：0.6Mpa

●          工作方向：自右至左（可根据用户要求方向）。

●         工作速度：8m/min

主要性能特点：

1、             可清洗镀膜玻璃

为保证制作镀膜中空玻璃时有划伤镀膜层，在清洗段采取特殊防护措施，毛刷采用两组软毛刷，避免破坏镀膜层。

2、             合理的铝条和玻璃定位系统

在合片输送机的末端设有铝条定位和玻璃定位自动装置，使得安放铝条和合片动作能够一气呵成，大大减少了每片玻璃的平均生产时间，提高生产效率。

3、             辊压延时系统

本系统采用辊压延时技术，使得该设备更能精确控制中空玻璃的质量，不产生错位现象，提高工作效率。另外，本机器采用自动调节工艺，无须再根据玻璃和铝条的厚度来调节设备。

1600半自动辊压生产线：

1、全程PLC（台湾台达）控制。

2、采用台湾气立可真空发生器和吸盘。

3、采用德力西气动元件。

4、采用浙江正泰电器元件。

5、全部电机采用精密铸铝电机。

6、全部轴承为全钢轴承，品牌（哈尔滨）

7、 输送轮为耐磨聚氨酯材料。

8、全部输送轴最后采用磨床加工，保证了轴的精度，玻璃输送平稳。

9、清洗机内采用整体上传动，避免了漏水的可能性。

10、铝框定位实现纵向、横向双向定位而且可以调整。

11、采用低燥音循环风系统。