QC11Y系列液压闸式剪板机

性能与特点

◎    全钢板焊接结构，振动时效处理，消除内应力，有很好的刚性与稳定性，采用先进的集成式液压系统，工作稳定可靠。

◎    采用三点式滚动导轨，消除导轨间隙，提高剪切质量；电动后挡料，手动微调，数字显示挡料数值。

◎    刀片间隙调整由手轮快速调整，操作简便，迅速准确，剪切角可调，减少板料扭曲变形。

◎    矩形刀片，四个刃口均可使用，刀片使用寿命长。

◎    上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作精度。

◎    具有分段剪切功能，并设有灯光照明装置。

机床结构

机器由机架、上刀架、压料装置、前后挡料、刀口间隙调整装置、电气系统、液压系统组成。

1、机架由左右立柱、面板、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，工作台面上辅助刀座,便于下刀片作微量调整。

2、上刀架为钢板焊接结构，矩形刀片，四个刃口均可使用，采用三点式滚动导轨，消除导轨间隙，剪切角可调，减少板料扭曲变形，上刀架的回程由蓄能器来完成。

3、压料装置由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪板厚度的增加而增大。

4、前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较为方便。后挡料装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由电动机驱动，经齿轮减速后由丝杠传动。在按下调节按钮“+”（或“-”）时，即可达到挡料板向前（或向后）的调节，在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。

5、间隙调整时，转动机床前面的手轮即可，根据所剪板厚调整至相应的间隙指示值，要调节刃口间隙均匀度，只要在左右两端间隙相同的情况下，调节下刀座的顶拉螺钉，边调边测即可。

6、电气控制系统，主电路、各电机均采用自动开关作短路保护的过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。

7、液压系统由电机、齿轮泵、阀组、油箱、油管、以及液压附件组成。管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。