QC12Y液压摆式剪板机

性能与特点

1、 机架采用全钢板焊接结构，液压传动、氮气缸回程，操作简便，性能可靠，机形美观。

2、 刀片刃口间隙有快速调整装置并有刻度指示牌指示，调整简便迅速。

3、 上刀架上方内设灯光照明装置方便剪板时对线剪切，并能无级调节上刀架行程量。

4、 后挡料尺寸及剪切次数均有数字显示装置。

5、 剪切操作区采用栅栏式人身安全保护装置以确保操作人员安全作业。

机床结构

机器由机架、上刀架、压料装置、前后挡料、刀口间隙调整装置、电气系统、液压系统组成。

1、机架由左右立柱、面板、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，工作台面上辅助刀座,便于下刀片作微量调整。

2、上刀架为钢板焊接结构，它以偏心套为支点在左右油缸及回程缸的驱动下作往复摆动完成剪切。上刀架的刀片垂直支承面加工成一弧形曲线，以保证剪切过程中上下刀片间间隙的一致性。上刀架的回程由氮气回程缸来完成。

3、压料装置由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪板厚度的增加而增大。

4、前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较为方便。后挡料装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由电动机驱动，经齿轮减速后由丝杠传动。在按下调节按钮“+”（或“-”）时，即可达到挡料板向前（或向后）的调节，在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值。

5、间隙调整时需将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙的均匀度之用。当上刀架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点，然后断续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段用塞尺测量刃口间隙之均匀度。

6、电气控制系统，主电路、各电机均采用自动开关作短路保护的过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。

7、液压系统由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管、以及液压附件组成。管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。