智能锯切加工中心，用于铝门窗制造的第一道工序，用来切割门窗、幕墙的框料和扇料，从切割软件优化到后续产品信息管理实现了智能化和自动化，打造出型材切割更加高效、更加精准、更易管理的设备优势，可高效精准切割各种短料型材和超长型材，大大的提高了厂家产品质量和生产效率，是行业内最受欢迎的切割设备制备之一，得到了大量业内资深人士的认可并采.

1.左右两锯片均为固定45°切割，使设备整体结构更简约。更容易操作。工作强度低，1人即可操作，人工误差几乎为零。多角度，多功能切割，本设备可切割两端45°，两端90°，一端45°另一端90°的铝合金型材；中梃90°下料等模式。

2.标配条码打印机，既能及时快捷的标注型材，也可为后继工序提供完善的解决方案，组建E-Work数字化工厂系统。

3.锯切加工中心系统全部采用德国西门子数控系统，材料优化好后，由系统读入材料优化数据并实行切割，避免传统的人工输入方式造成的切割尺寸错误。

4.锯片切割高度可调，用户可根据具体的型材设定切割高度，减少锯片的运行空程，提高切割效率。

锯切加工中心产品结构

智能锯切加工中心主要由三大部分组成：上料单元、数控单元和下料单元。

同时细分可分为：（由左向右依次为）同步带毛坯料库、自动送料机械手、切割主机、出料机械手、自动出同步带组成。

可加工铝合金型材、PVC型材及合金型材.

稳定的高精度床身，经时效处理，结构设计合理，操作方便，符合美学及人体工程学原理。

 锯切加工中心采用德国西门子控制系统，自带COM软件编程，具有完美的视窗操作界面。

 送料与出料系统全伺服控制，快速精确，配有标准装夹系统。

 可整根型材上料、自动送料、全自动切割、切割完成后自动出料，整个过程配合紧密，动作灵敏，安全可靠，一次切割时间可控制在10--12s以内，单班8小时可出2400支料，是双头锯的2-3倍，加工效率高。

 锯切加工中心一次装夹可完成45°、90°的各种配合切割。

整机采用世界名牌电气元件，确保了加工稳定性及使用寿命。

锯切中心基本实现无料头切割（只有锯片宽度），双头锯下料由人工下料必须要留5-10mm的料头长度，并且人工掌控，锯切中心采用数控机械手送料，完全避免人工操作原因造成的型材浪费，每支型材可节约5-10mm，通过优化能节约1%的材料。

锯切加工中心本与优化软件对接，降低了工人操作误差，也不需要水平很高的操作工，比起普通的双头操作劳动降低很多。

 气电保护装置，机械防护装置，确保安全生产。

锯切加工中心整个切割流程仅需单人操作，高效、简单、快捷。

 （标配）打码机，手动贴码。（选配）可自动打印标签，既能及时快捷的标注型材，也可为后继工序提供完善的解决方案。

售后服务：

（1）设备整机保修壹年（易损件除外）。

（2）对用户所购设备终生维修定期回访。

（3）免费为用户培训指导员工，免费安装调试设备。

（4）对所购设备预约保养并提供成本价位的原厂配件。

（5）对多年的老设备，可返厂维修校正。