问题点

原因

解决方法

使用时单刃刀具声音大

1、单刃刀具在结构上来说，只有一边有刃。即重心偏移，所以转动时的离心力更大---导致转动时震动会比双刃刀具更多

1、降低抓刀位置即要尽量缩短夹头底部露出的刀头长度

2、机轴夹头抓刀不稳，产生震动(精雕等国产机器出现此类问题概率大)。

2、适当降低旋转速度进给速度检查夹头内是否有异物或固定装置有无问题

刀具寿命短

1、使用刀具跟机器本身设定不符，需调整。

1、调整转速跟移动速度比率。（一般调10：1左右）国家机器上使用时适当降低旋转速度

2、精雕刀具结构跟我司刀具不一样。

2、与金锐技术部确认，可否根据图纸或样品设计刀具

3、加工材质过硬。

3、建议使用涂层或PCD、金刚石刀工具

加工面不光滑白边抖纹

1、加工轴倾斜，刀具旋转轨迹呈弧状（出现抖纹）

1、用DIAL GUAGE检查刀具旋转时的垂直度如倾斜度过大，更换或调整夹头使其垂直

2、刀刃磨损过快，变得不锋利(出现白边)

2、跟我们技术部确认反映，是否可调刀刃厚度

3、加工件没固定好（出现抖纹，白边）。

3、检查加工固定情况，如有问题重新固定

4、旋转速度与移动速度不符(一开始便出现白边)

4、调整转速跟移动速度比率(一般调到10：1左右)国产机器上使用适当降低旋转速度

5、刀具排屑槽角度及大小不符(出现白边)

5、与我们技术部确认可否重新设计排屑槽

崩刃刀具弹开

1、加工轴倾斜，刀具旋转轨迹呈弧状。

1、用DIAL GUAGE检查刀具旋转时的垂直度如倾斜度过大，更换或调整夹头使其垂直

2、加工件没固定好。

2、检查加工件固定情况，如有问题重新固定

3、加工件有异物。

3、检查加工件的材质含量，加工件表面有无其它物件断刃，移动速度过快导致横向冲力过高

断刃

1、移动速度过快导致横向冲力过高

1、适当降低移动速度(推荐).如果不改变移动速度，就适当提高旋转速度(不推荐)

2、移动速度正常，但旋转速度过底。

2、适当提高旋转速度

3、刃径过细，容易断

3、开始加工时，最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快

排屑不好

1、旋转速度与移动速度不符。

1、适当调整机器速度设定

2、刀具结构与及加工材质特性不符。

2、改用其他类型刀具测试(是否加工材有所改变)

3、刀具结构是否磨损。

3、刀具使用时间过长或磨损，更换新的刀具