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| 超声波焊接的方法 1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。 2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。 3、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。 4、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。 5、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。 6、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果 当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。 超声波焊接机,它是利用能量焊头传递至胶件加工物上,以每秒2万次的高频震动,使塑胶接触面迅速产生高温-溶解-交流-凝固。 整个过程在约一秒内完成。因此它能为您节省多倍的加工时间,是降低成本,提高产品质量的理想设备 | |
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| 广州市番禺区钟村协丰超声波电子设备厂,是专业研究.设计.生产.销售各类超声波设备的专业厂家.公司引进国际先进的超声波技术和生产工艺,生产10多个系列,百余种规格单槽,多槽,气相以及环保自动超声波清洗机和非标清洗设备,以及10个个规格的标准.非标型超声波塑料焊接机.超声波切割机.超声波风散器。 产品广泛运用于:电子元件、五金、电镀、制药、机械、钟表、电路板、光学、医疗、首饰、汽车、电池、玩具、通信、服装、食品等行业及高等院校和科研单位。
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