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- 创新
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- XD-3型
轻质保温复合墙体板生产线
一 概述
党的十六大提出我国的工业应走一条以信息化带动工业化,以工业化促进信息化、科技含量高,经济效益好,人力资源得到充分发挥的新型工业化路子。我们不能走发达国家走过的传统工业化道路,以资源的过量消耗和生态环境大规模破坏为代价,来发展生产力。而应该高度重视科技进步的重要作用,用高科技技术和先进实用技术改进传统产业,提高经济效益,节约和合理利用资源,保护生态环境,走循环经济和可持续发展的产业化道路。
目前,我国60%的墙体采用粘土砖,砖瓦企业12万个,年产实心砖5200多亿块,相当于毁坏耕地120万亩,直接和间接耗能约占全国总耗能量的15%以上,同时生产实心砖污染严重,仅烧砖一项,每年CO2排放量达到1.7亿吨。为此国家建材局、建设部、国土资源部、农业部、墙体材料革新建筑节能办公室联合发出通知:全国170个大、中城市禁止使用粘土砖,其他城市改空为实,积极推动新型墙体材料的革新和发展。2005年4月,建设部相继颁布了《关于新居住房屋节能设计标准》,重申了对违反建筑节能有关规定的处罚措施。
2005年12月22日全国墙改主任座谈会在北京召开。会上,下发了国家发改委、国土资源部、建设部和农业部联合发出的《关于公布第二批现时禁止使用实心黏土砖城市名单的通知》,要求到2008年底第二批256个城市禁止使用实心黏土砖。这是继第一批170个城市到2003年6月底前限时“禁时”之后,国家持续推进新型墙材的重要举措。
本公司顺应时代潮流,凭借雄厚的经济实力和技术力量,广泛与国内外有关的科研机构交流合作,成功研制除轻质、保温、隔音、隔热、防火、环保的新型建筑墙体材料——轻质保温复合墙体板生产线。
二、设备特点
该机采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。产品表面平整、光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙板板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模,平模浇筑成型的诸多弊端。如模具使用量大,周转率低,需电加热或蒸汽加热,产品种类单一;隔声,保温效果不能满足市场要求的诸多缺陷。
三、项目特点
1生产来源广,没有地区局限性。主要利用锯末、稻草(壳),以及各种农作物秸秆,加入无机材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)经特殊工艺加工而成。生产成本低廉,投资少,见效快。
2生产工艺简单,设备自动化程度高,劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音无三废排放。
3生产能耗低,不需高温、高压,利用化学反应自身释放热量,达到生产工艺要求。
四、产品特点及性能
(一)性能
1.气干密度 ≤(标准指标)50kg/m2 (检验值)30.0kg / m2
2.面板干缩平 ≤0.08% 0.015%
3.抗折荷载 ≥1400N 5640N
4.抗冲击 冲击3次无开裂等破坏现象 冲击三次无开裂等破坏现象
5.主断面热阻(T=90mm)≥1.35(m2.k)/w ≥1.36(m2.k)/w
6.热桥面积率 ≤8% 2.22%
7.隔声量 36dB
8.放射性 未检出
(二)特点
1.轻质抗震:
单位面积质量仅为红砖墙的1/10,具有良好的抗震性能,无论是低层还是高层建筑均可使用,更适用于钢架结构的厂房,来代替彩钢板,性能更优越。
2.施工快速方便:采用板块或组合安装,干法作业,具有钉、锯、刨、粘、贴等优良特点。
3.综合成本低:生产该产品主要利用农业、工业废物,生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载,施工周期短,相比实心砖,空心砖降低工程造价20%以上。
4.节能环保:生产过程无需高温高压,产品无毒、无害、无污染,无放射性,属绿色环保新型节能建材。
5.提高使用面积:在保温、隔音等要求相同的条件下,板材更薄,相同建筑,,同比可增加10%以上的使用面积。
6.防火,防水,抗冲击,耐酸碱,抗老化等特点。
五、投资接产条件
墙体板生产线设有:生产车间,原料库。厂房300m2-800m2以上,人员10-16人,普通水即可,电力8-20kw
六、效益分析
(一)成本核算
原材料:19-25元/m2(根据厚薄不同);工资1元/m2
水电费;0.5元/m2设备折旧0.2元,管理费用1元/m2
合计;21.7元 -27.70元/m2
(二)利润分析:(以小型为例)日产800m2,以58元/m2的价格销售,每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元
(七)接产事项:
1.签订工商局统一印刷的合同
2.提供国家级检验报告等各证明材料
3.轻质保温复合墙体板设备,根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择,实行技术、设备、上门安装调试一条龙服务,保证生产出合格产品。
XD-II复合轻质保温墙体板生产线
XD-I复合轻质保温墙体板生产线