- 产地：
- 意大利
- 风格：
- 其它
- 类别：
- 其它
- 木材质量：
- 其它
| 产品用途 |
平板门高产量压机 |
适用范围 |
大型木门生产线,复合门生产,多孔内板木门生产线 |
高产量木门压机生产线,每班8小时内生产816张门1 ) 制造 1 3-层平板门的组成： 1.12片胶合板或MDF和多孔MDF两者选一。 1.2标准框由一个标准框外加门梃和内部导轨或内部填充物。 有内部填充物框架，比如蜂窝纸又或面板（例如隔音或隔热板，管式硬纸板，胶柱板等等）。1.3实木框架或指形拼接4面成型。2 3-层门的修整是胶合板和木皮或HPL，在第二步，在稳定性或校准工序之后。 3 5-层门仅仅一个工序就被生产。 木皮+胶合板+框架和蜂窝纸+胶合板+木皮 2 )门尺寸 长 1800 mm÷2450 mm 宽 600 mm÷ 1250 mm 厚 30 mm÷ 50 mm Thickness of plywood (HDF) 胶合板厚度 2,7 mm÷4 mm(and higher for doors to be moulded更高用于门模型) 木皮厚度 0,6 mm÷1,2 mm 最大门重量 60 Kg3 ) GLUE胶: PVAc 胶单成分没有催化剂或U/F UREIC胶 4 ) PRODUCTIVITY 生产力 考虑到8小时一班 效率 15% 实际消耗时间 408 min. 构造和装载时间 30 sec. 门生产/转班的Nr. 816 doors/shift Pos. 1 自动桥真空上料机型号SL05 通过长边抬起单个面板并且上料涂胶。Pos. 2 4-辊涂胶型号4RS/130 加工宽度= 1300 mmPos.3 门的构造系统型号SP5Pos. 4 自动压机型号LAS 230 SP带连续循环和电子控制120吨-5个daylights-2500 x 1300 mm外部框架设计为了隔音装置和孔胶资本蒸发，装配一个大舷窗以可视化控制操作不打开外壳。 ● 钢制重量轴承结构-独家Sergiani S.p.A.设计为了保持多年来最大的性能，即使在困难的工作条件下以及当几个轮班工作。 ● 高热效率压盘用特殊的，独家的Sergiani S.p.A建立。该技术使可能维持高产量即使是在低温条件。这种情况要求防止面板变形因为气体会从齐平面板中流出并且为了确保一些木材类型的生产质量。低温也是被要求的，当用乙烯基塑料胶时，不能超过55° C并且也要确保可以节省加热成本。压盘可以被水加热有一个标识节省工厂加热成本并且不受任何水垢影响。 由于厚度和结构设计，该压机的压盘已经经过鉴定，静态和动态助力比市场上其他工厂使用的压机上压盘的都要大。 ● 预先安排水加热或透热油（提供不包括外部加热系统和热量流）。 压机可以通过热量交换器和/或一个带泵阀和简便循环系统与客户的加热系统连接（我们可以提供图纸作为例子）。压机温度的调整是排除在供应之外的并且再循环系统的组成部件是由客户提供。 ● 压盘的重量平衡装置，为了生产也要求低压的平板，因为它允许压力达到一个最小值，具体压力低于0,4 Kg/cm²。 ● 用特种钢制的液压气缸具有双镀铬和特殊垫圈。由Sergiani S.p.A独家工艺设计为了保证比该应用的商用有更高的性能。 ● 新型电子控制液压回路减少机械零件的磨损，减少保养，延长压机寿命并且允许更高机器循环速度。另外，新回路保持液压油处于低温以确保最高贴压性能即使当工作处于困难情况下或在几个轮班。 ● 自动装车台 同时装载将被压贴的板，清洁压盘并且拔出压板， ● 高速 ● 非常结实的结构 ● 备用电控板 ● 用于纵向集中面板的自动系统 ● 独家Sergiani S.p.A.构造技术使之可能保持及时性能，即使当发生门出料部分粘在压盘上。 ● 厚度的电子孔子用于压机的保护。系统停止压贴，在空间处于压力之下前，如果门/板错误重叠或如果板对于工序不同的厚度。 ● 压机压盘装置的电气定位控制，它平面的和机器循环的。 保护压机组件和消除平整装置的维护以及机械挂钩的旧系统。 ● 独家Sergiani S.p.A.引导系统减少了闭塞压贴的危险因为面板厚度的变化。 ● 电子控制装置分开压，装配密封关闭和过滤通风设备以保持电机的和电子组件处于适当的温度。 操作板由一台带键盘，鼠标和17寸液晶显示器彩色检测器的个人计算机组成，安装在一个特殊移动支架上为了操作员可以根据需要放置它。 操作循环选择：人工，半自动或全自动。 周期时间的自动管理用双重控制，根据压贴时间设置或压机的构造生产线上游的时间设置。 方法的贮存包括用作生产不同类型面板的压贴操作参数。 面板上自动压力调节，根据尺寸设置以及具体压力要求：在图纸或表格的基础上操作员不需要做任何计算为找到正确压强设置。 自动压力调节认为如果窗-门也在空的空间因此可以给予所以门类型最大精确度。 从工序中排除空间：使之可能用生产类型要求的空间数工作并且保证准备面板的时间需要或增加能够在每个空间压贴的面板的最大厚度。 自动程序和辅助的起始循环。 不同的访问密码用于不同的贴压程序和管理水准。使之可能限制命令的数量和控制操作，人员操作装置可以根据他的水平操作以及公司手续由客户进行标示。 用警报显示器进行整机诊断，并且对于所要控制的精确的参考位置。 电诊断通过调制解调器或通过互联网上客户网络的IP地址 （将被确定订单被放置的时间）。 贴压生产的检查和操作统计数据。 以太网连接的可能性用于从一台远程计算机上传输和控制数据。 商务级个人电脑以确保零配件能够轻松地，迅速地在世界任何地方的市场上被发现。 ● 该机器根据“EC”安全守则构建。 优势 对单层压机或多层压机同时装载 ? 高生产率：由于贯穿进料循环，压贴时间是除以空间数量没有必须加上面板装载/卸载时间。 ? 早期胶料没有危险因为复合板直接进入压机没有任何延迟。 ? 压制产品的的高质量：恒定的压力确保最好的涂胶质量和能够压机每个空间装载仅一个面板，因此保持高生产率和防止由于当几块木板在同一空间靠压时不同板厚产生的污迹。 ? 带高热效率的独家压盘提供所有上述优势。 ? 减少尺寸和固定装载水平的加工高度。ADDITIONAL ADVANTAGES 另外的优势 ? 压盘装置平整系统的免维护。 ? 较长的压机寿命以及大幅度消减总体维修由于新的电气控制系统和特殊Sergiani构造工艺。 ? 容易规划和控制：多亏图形显示器和自动化程序。 压机不要求熟练技能人员。 ? 可靠性和投资价值：对于在世界主导产业中专利压机操作的这种类型的超过40年不同演变已经成功地实现SERGIANI S.p.A的构造质量，高生产率以及长的生产寿命。Pos. 5 AUTOMATICVACUUM BRIDGEUNLOADER Mod. SL 05 自动真空桥式卸载机型号SL05
