设备特点

适用于大中型模具制造，船舶，铝合金结构件的加工，轨道交通、汽车防撞梁、光伏、铝门窗幕墙等铝型材结构件的加工，是加工精度要求较高，形状复杂零件和模具行业、航空航天工业的理想设备。

采用台湾新代或德国PA CNC数控系统控制（具备RTCP功能），机床运动部分采用进口伺服电机和伺服驱动器，定位速度快，运行平稳。

数控系统配置文件存储单元，可储存上万个不同的加工程序文件，现场生产中操作者可自由调用，方便快捷。数控系统自身具备故障检测，断点恢复，断电恢复等功能，控制系统采用单元模块化结构，便于生产现场的维修和维护。

设备由于采用先进的CNC数控系统，该机可同时满足钻孔、铣削、刚性攻丝及锯切等多种加工需求。

四轴摆头采用意大利自动换刀9.0KW主轴，可实现自动换刀功能，自动对刀功能。可实现不同规格的铝材多方位多角度的加工。独有的锯片切削功能，可实现多方位、多角度精密锯切。

换刀刀库采用斗笠式（8把）8把刀位，满足型材加工不同孔位快速换刀要求。

设有喷雾冷却功能，有效增加切削铝型材表面质量，延长刀具使用寿命。

研发设计的系统软件、后处理，满足不同工艺的精加工要求，操作方便。

可实现双工作区加工模式，即实现一区加工，一区拆卸工件。机床加工交替运行。

机床床身为整体重型焊接方式，数控铣床强力切削设计标准。经整体时效退火后，由数控加工中心整体加工而成，机床龙门结构采用整体焊接结构，相对通用机床具有加工精度高，结构稳定，使用年限长等诸多优点。

技术参数

电源：380V 50HZ

工作压力：0.6～0.8Mpa

总功率：16KW

电主轴功率：9.0kw

电主轴转速：24000r/min

电主轴最大输出扭矩：6.4NM

耗气量：

刀库：8把刀位

刀柄规格：ISO30

刀具最大安装长度：100mm

夹具工位：8

加工行程： X6000mm

           Y500mm

           Z300mm

进给速度： X50m/min

           Y25m/min

           Z10m/min

加工范围：6000x500x300mm

润滑：自动润滑系统

冷却：油雾泵

外形尺寸9000x2230x3060mm

重量：5700kg

加工精度

定位：±0.05mm/500mm

重复定位：±0.03mm/500mm

钻铣垂直度：±0.02mm/100mm

圆柱度：±0.05mm

主要元器件配置表：