徐州昂晨木业有限公司

建筑模板生产过程详述：

建筑模板热压第一阶段：为快速闭合和升压阶段。在此阶段内以最快速度使压板闭合，并快速将压力升高至最高值。目的是防止靠近热压板的建筑模板胶层过早固化，影响建筑模板质量；压板闭合速度是以压板排出间隙内的空气而不破坏建筑模板基板位置为先；为了各层建筑模板基板同时闭合，新型多层压机采用同时闭合机构，使建筑模板压板各层压板同时闭合，建筑模板压板闭合速度更快。

建筑模板热压第二阶段：为保压闭合阶段。此段是建筑模板生产的主要过程，我们通常说的热压时间就指这段时间。这段时间内，温度，压力，时间三个因素对建筑模板基板进行复杂的物理化学的综合作用，使建筑模板胶层固化，完成建筑模板胶合过程。

建筑模板热压第三阶段：为降压时间。经过第二阶段，建筑模板基板内水分大部分变成蒸汽，内部蒸汽压力很高，在降压时将有大量水蒸气排出，因此降压速度要适当，特别是建筑模板，否则可能出现建筑模板开胶鼓泡现象。

建筑模板在生产过程容易产生的缺陷有以下几种；

建筑模板胶合强度低：建筑模板胶黏剂质量不好，指标达不到要求；
建筑模板涂胶量低或涂胶不均：由于建筑模板胶辊压力过大或者胶辊两端压力不均；
建筑模板热压温度低，压力不足，热压时间短，单板含水率过高或者过低；
建筑模板单板含水率过高或者干燥不均，导致建筑模板热压时产生过多的水蒸气排不出去，使建筑模板产生鼓泡或者局部脱胶；

随着防滑板使用的增加，更多的企业对于防滑板的选用提出了更高的要求，传统的钢制和铝制金属防滑板的很多弊端，让防滑板使用单位不胜其烦；

金属防滑板的缺点主要表现在以下几个方面：对于室外用金属防滑板来说，因为要长期的暴露在室外恶劣的环境中，所以难免会遇到低温，高温，雨水等外部环境的侵蚀，但是金属防滑板的物质分子决定了其必然会生锈或者发生弯曲的情况；

在这种情况下，芬兰桦木制防滑板就应运而生，随着芬兰桦木不断涌入国内，芬兰桦木制品以其高性价比受到很多单位的青睐，桦木制防滑板采用的就是芬兰桦木原木旋切单板+72小时耐水煮不开胶的太尔胶水，外观大方，内部结构密实，搬运方便，是当代防滑板产品最佳力作，其应用范围也非常广泛，飞机制造，船舶制造，汽车制造等领域得到大规模推广。